-
E-mail
925633677@qq.com
-
Telefone
15051989720
-
Endereço
Changzhou Zhenglu cidade Sanhe Guo parque industrial
Changzhou Xianzhu Drying Equipment Co., Ltd
A manutenção regular de secadores de granuladores de tamanho médio em ebulição é a chave para garantir seu trabalho eficiente
Datas:2025-11-03Leia:3
Na produção farmacêutica, alimentar e química, o secador de grânulos a ebulição média umidifica uniformemente o material em pó, agrupa os grânulos e termina a secagem sincronizada através da tecnologia de ebulição de fluxo de ar, um dos principais equipamentos do processo de preparação de agentes sólidos. Sua estabilidade operacional está diretamente relacionada com a uniformidade, solubilidade e consistência de lote das partículas. No entanto, a exposição a longo prazo ao fluxo de ar quente úmido e lavagem em pó, secadores de granulados a ebulição de tamanho médio são fáceis de acumular e desgastar, e a manutenção científica regular é a chave para garantir seu trabalho eficiente.
I. Limpeza diária
Após a produção de cada lote, a limpeza CIP (limpeza on-line) ou desmontagem é necessária. Limpe as câmaras de granulação, os sacos de filtro, os boços e os tubos de entrada e saída para evitar que os resíduos de material causem deterioração ou obstrução. Use um detergente que cumpra os requisitos do GMP para garantir que não haja resíduos de detergente. O saco de filtro deve ser escovado suavemente ou ultrassonado para evitar danos.
Inspeção do sistema de filtragem
O filtro de saco de pano é uma barreira fundamental para evitar o derramamento de poeira. Verifique o saco de filtro antes de cada execução para ver se há buracos, soltos ou envelhecimento; Limpe a poeira ou a cinza após a execução. Recomenda-se fazer uma verificação completa a cada 50-100 lotes e descobrir que a ruptura é substituída imediatamente. Ao mesmo tempo, limpe a válvula anti-sopro e a via de ar para garantir que a função de limpeza de cinzas de pulso seja normal.
Manutenção do sistema de pulverização
Verifique se a pistola está bloqueada ou desgastada e limpe os orifícios com ar comprimido ou uma agulha especial. Evite arranhar a superfície de vedação ao desmontar o bocal. Quando não for usado por muito tempo, a pistola de pulverização deve ser removida e mergulhada em água deionizada para evitar que o líquido do medicamento sece. Calibre regularmente o fluxo da bomba perimóvel para garantir que a quantidade de pulverização do adesivo seja estável e precisa.
Manutenção de ventiladores e canais de vento
Verifique a tensão da correia do soprador e do desencadeador, o excesso de relaxamento pode levar a um volume de ar insuficiente e o excesso de aperto pode acelerar o desgaste do rolamento. Adicione regularmente o lubrificante aos rolamentos do motor. Limpe a poeira acumulada no canal de ar para detectar se a pressão do vento e a velocidade do vento estão em conformidade com os valores do processo, evitando que o desequilíbrio do volume de ar cause "colapso" ou secagem excessiva.
V. Inspeção de vedações e conexões
Verifique regularmente se as vedações de portas, aneis de vedação de cilindros, juntas de tubulação, etc. estão envelhecidas, rachadas ou soltas, prestando especial atenção à vedação entre a câmara de granulação e a câmara de captura. O vazamento de gás não só afeta o controle da pressão negativa, mas também pode levar à fuga de poeira, afetando o ambiente limpo.
Inspeção de sistemas elétricos e de controle
Verifique a sensibilidade e a precisão das sondas de controle de temperatura, sensores de pressão e medidores de nível, e verifique regularmente. Verifique se o programa PLC está funcionando sem problemas e se os parâmetros da tela táctil mostram que é normal. Evite ambientes úmidos que causem umidade no tanque elétrico.