Misturadora de movimento 2DAplicado amplamente no processo de mistura de materiais em indústrias farmacêuticas, químicas e alimentares, a operação correta não só garante o efeito de mistura, mas também garante o funcionamento seguro do equipamento. Abaixo estão seus procedimentos operacionais detalhados.

Preparação antes da inicialização

Os operadores devem primeiro verificar se a aparência do equipamento está danificada e se as peças de conexão estão firmes, especialmente os componentes de transmissão, como cintos, correntes, etc., para garantir que não haja desgaste solto ou anormal. Ao mesmo tempo, limpe os resíduos dentro e ao redor da mistura para evitar que a mistura de objetos estranhos afete a qualidade do produto. Verifique se o cabo de alimentação é bom e se a terra é confiável para evitar acidentes de segurança devido a vazamentos. Além disso, os materiais adequados são preparados e pesados com precisão, de acordo com as características do material misturado e os requisitos do processo, para garantir que a proporção do material esteja de acordo com a fórmula de produção.

II. Operação de recarga

Abra a abertura do misturador e derrame lentamente o material pronto no cilindro. Tenha cuidado ao adicionar para evitar que o material caia fora e manter a área de trabalho limpa. Para materiais de diferentes tamanhos de partículas e densidades, deve seguir o princípio de adicionar primeiro leve depois pesado, primeiro pequeno depois grande, para garantir que o material possa ser distribuído uniformemente durante o processo de mistura. A quantidade de adição deve ser controlada dentro do limite de capacidade especificado pelo equipamento e não deve ser sobrecarregada para não afetar o efeito de mistura e o funcionamento normal do equipamento.

III. Operações Misturadas

Após fechar a porta de alimentação, inicie o misturador de movimento 2D. Quando o equipamento funciona, através de uma trajetória de movimento bidimensional, o material é virado, difundido e convergido em várias direções dentro do cilindro de mistura, para alcançar o objetivo de mistura uniforme. Durante o processo de mistura, o operador deve prestar atenção ao estado operacional do dispositivo, incluindo o som do motor, a vibração, etc. Se um som anormal ou vibrações fortes forem detectadas, o tempo de parada deve ser verificado imediatamente para que a operação possa continuar após a resolução das falhas. De acordo com a natureza do material e os requisitos de mistura, o tempo de mistura adequado é definido e geralmente é determinado por meio de testes para garantir que o efeito de mistura atenda aos padrões esperados.

IV. Operação de saída

Quando o tempo de mistura atingir os valores definidos, pare de executar o dispositivo. Abra o orifício de saída para descarregar o material misturado usando o dispositivo de descarga gravitacional ou auxiliar. Durante a entrega, certifique-se de que o material está completamente limpo para evitar que os resíduos afetem a próxima mistura ou causem poluição cruzada. Após a saída, limpe oportunamente a parede interna do cilindro e a abertura de saída para preparar-se para o próximo uso.

V. Manutenção e manutenção diárias

Depois de cada uso, o equipamento deve ser totalmente limpo, incluindo o misturador, os componentes de transmissão, o armário de controle elétrico, etc., para manter o equipamento limpo e ordenado. Verifique regularmente os componentes críticos do equipamento, como rolamentos, vedações, etc., lubrifique e substitua de acordo com o manual de manutenção do equipamento para prolongar a vida útil do equipamento. Ao mesmo tempo, faça um registro operacional do equipamento, incluindo o tempo de operação, informações de materiais, estado do equipamento, etc., para consulta e análise futura.

Em resumo, operar de acordo com os procedimentos operacionais da misturadora de movimento bidimensional e fazer o trabalho de manutenção diária para aproveitar plenamente suas vantagens de desempenho e fornecer misturas de alta qualidade para a produção.