Manutenção e manutenção de componentes frágeis do tanque de fermentação:

I. Manutenção e manutenção

Filtro de precisão, período de uso geral é de um ano. Se a resistência à filtração for muito grande ou a perda da capacidade de filtração afetar a produção normal, é necessário limpar ou substituir (é recomendado substituir diretamente, não fazer limpeza, porque a operação de limpeza não pode garantir de forma confiável o desempenho do filtro).

2 Quando limpar o tanque de fermentação, use uma escova de cabelo macio para lavar, não rasgue com um dispositivo rígido para não danificar a superfície do tanque de fermentação.

Os instrumentos de acompanhamento devem ser verificados uma vez por ano para garantir o uso normal.

4 Os aparelhos elétricos, instrumentos, sensores e outros equipamentos elétricos são estritamente proibidos de entrar em contato direto com água e vapor para evitar a umidade.

Quando o equipamento parar de ser usado, deve ser limpo e limpo oportunamente, esgotando o tanque de fermentação e a água residual em todos os tubos; O pino desenvolve a tampa do tanque de fermentação e o parafuso do furo da mão para evitar a deformação do anel de vedação.

Equipamentos de aço carbono como plataformas de operação, tanques de água termostáticos devem ser escovados regularmente (uma vez por ano) para evitar a corrosão.

Verifique frequentemente o nível de óleo do redutor, se o lubrificante não for suficiente, deve ser aumentado em tempo útil.

8 Troque o lubrificante do redutor regularmente para prolongar sua vida útil.

Se o tanque de fermentação não for usado temporariamente, o tanque de fermentação deve ser esvaziado e eliminado o resíduo de água dentro do tanque e dentro dos tubos.

Dois. Precauções

1 O sistema deve ser usado para garantir que todos os equipamentos individuais funcionem corretamente.

Ao desinfetar o filtro, a pressão de vapor que flui através do filtro de ar não deve exceder 0,17 MPa, caso contrário, o elemento do filtro será danificado e perderá a capacidade de filtragem.

Durante o processo de fermentação, a pressão do tanque não deve exceder 0,17 MPa.

Durante o processo de consumo real, a pressão de entrada de vapor deve ser controlada na faixa de pressão de trabalho do equipamento (não deve exceder 0,2 MPa), caso contrário, causará danos ao tanque de fermentação.

5 No vazio e na eliminação real, deve ser eliminado o resíduo de água dentro da caixa do tanque de fermentação. Caso contrário, o cilindro interno do tanque de fermentação pode ser esmagado, causando danos ao equipamento; No consumo real, também pode causar condensação excessiva que resulta em diluição do líquido de cultura, de modo a não ser possível atender aos requisitos do processo.

No processo de resfriamento após a eliminação vazia e a eliminação real, a pressão negativa no tanque de fermentação é estritamente proibida para evitar a poluição e até mesmo danificar o equipamento.

Durante o processo de fermentação, a pressão do tanque deve ser mantida entre 0,03 e 0,05 MPa para evitar a poluição.

Durante cada operação, a pressão no tubo de ar deve ser mantida maior do que a pressão do tanque do tanque de fermentação, caso contrário, causará a refluxo do líquido no tanque de fermentação para o filtro, bloqueando o elemento de filtro do filtro ou desativando o filtro.

Se encontrar problemas que você não pode resolver, entre em contato diretamente com o serviço pós-venda da empresa. Não force a remoção ou reparação.

Manutenção do mecanismo de mistura:

1 Este mecanismo de agitação é composto por motor, eixo de agitação, pasta de agitação e mecanismo de acoplamento. Na extremidade superior do eixo de agitação, o acoplamento de design especial é usado para pendurar o eixo de agitação e garantir o funcionamento normal do eixo

2 Manutenção do agitador:

1) Depois de cada abertura da tampa da lata, o parafuso de parada deve ser inspecionado e girado em todas as partes do eixo de agitação.

2) Troca de rolamentos: após um a dois anos de uso, o ruído do rolamento aumenta significativamente ou o eixo de agitação oscila claramente para substituir o rolamento. Retire a tampa do banco do rolamento, retire o parafuso da cabeça do eixo e a tampa do rolamento, retire a tampa da extremidade inferior do banco do rolamento, retire a mola do rolamento da extremidade inferior do banco do rolamento, retire o eixo de agitação de cima para baixo, retire o rolamento e substitua, e instale em seguida.

Substituição do filtro:

1 Substituição do filtro

Como o ar contém uma grande quantidade de poeira, ao longo de um certo tempo, os microporos no filtro se bloqueiam gradualmente. Isso, por um lado, causa uma grave insuficiência do fluxo de ar e um aumento da pressão do ar, ao mesmo tempo que pode causar bactérias. Neste momento é necessário substituir. Como a qualidade do ar varia muito em todos os lugares, não há vida útil precisa, o número de desinfecções recomendado é de 20 lotes.

Manutenção da válvula eletromagnética:

Para garantir o funcionamento da bomba de circulação e a circulação da tubulação, a temperatura só não aumenta a maior razão é o vazamento da válvula eletromagnética ou o bloqueio do núcleo da válvula

1 A válvula eletromagnética é usada para o resfriamento do tanque de fermentação, o núcleo da válvula eletromagnética está preso, a falha do anel de vedação do núcleo da válvula e o dano da bobina eletromagnética podem causar a falha da válvula eletromagnética.

2 Falha de julgamento:

Válvula de resfriamento falha:

1) Pressione o interruptor de injeção de água, o indicador do interruptor de injeção de água é brilhante e a superfície superior da válvula eletromagnética não é magnética, sem água de resfriamento, a bobina está ruim; O indicador do interruptor de injeção de água não está aceso e o fusível F1 (Realy) na caixa de controle está queimado.

2) desligue a válvula eletromagnética, a abertura de drenagem tem vazamento de água de resfriamento, a selagem do núcleo da válvula falha ou os resíduos estão presos no coração da válvula;

Outras manutenções:

1 manutenção da válvula de bola: como a vedação dentro da válvula de bola é feita de outros dois tetrafluoroetilenos hemisféricos, após um longo período de uso, a vedação e o núcleo da válvula podem vazar. Método de reparação: parafuso de junção de cartão em ambas as extremidades da válvula giratória e, em seguida, a junção cilíndrica em ambas as extremidades da válvula giratória. (Normalmente, a alça da válvula de rotação deve ter uma certa resistência)

2 O vazamento da junta do cabo do cartão: basta girar o chapéu de pressão na junta.

Mangueiras de ar: para evitar explosões acidentais de mangueiras ligadas às duas extremidades do medidor de fluxo de ar, recomenda-se substituir todas as mangueiras a cada dois anos.

Manutenção do gerador de vapor: consulte o manual do gerador de vapor.

5 Manutenção do compressor de ar: consulte o manual de uso do compressor.