Reactor de esmalte de selo mecânico de 1.000 litros de 2.000 litros de segunda mão Reactor de esmalte de selo mecânico de 1.000 litros de 2.000 litros de segunda mão
A compreensão ampla do reator é que o recipiente de aço inoxidável com reações físicas ou químicas, de acordo com as necessidades de diferentes condições de processo para o projeto estrutural do recipiente e parâmetros
Reactor
A configuração, as condições de projeto, o processo, a inspeção e a fabricação, a aceitação devem estar de acordo com os padrões técnicos relevantes para alcançar as funções de aquecimento, evaporação, resfriamento e reação de mistura de baixa e alta velocidade exigidas pelo processo. O recipiente de pressão deve seguir o padrão GB150 {recipiente de pressão de aço}, o recipiente de pressão constante deve seguir o padrão NB / T47003.1-2009 {recipiente de pressão constante de soldadura de aço}. Os requisitos de pressão durante a reação também variam para o projeto do recipiente. A produção deve ser processada, testada e testada de acordo com os padrões correspondentes. De acordo com os diferentes processos de produção, condições de operação, etc., a estrutura de projeto e os parâmetros do reator são diferentes, ou seja, o estilo estrutural do reator é diferente e pertence ao equipamento de recipiente não padrão.
O reactor é um recipiente de reação integrado, de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reactor e o design de acessórios de configuração. Desde o início, a alimentação, a reação e a saída podem completar as etapas de reação pré-definidas com um alto grau de automação, com um controle rigoroso dos parâmetros importantes como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopramento, etc.) e concentração de reativo / produto durante o processo de reação. Sua estrutura é geralmente composta por um corpo de caldeira, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de agitação, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de resfriamento e um dispositivo de vedação. Equipamentos auxiliares correspondentes: colunas de destilação, condensadores, divisores de água, tanques de coleta, filtros, etc.
Os materiais do reactor são geralmente aço de manganês de carbono, aço inoxidável, zircónio, ligas à base de níquel (Hassel, Monel) e outros materiais compostos. O reactor pode ser fabricado com materiais de aço inoxidável como SUS304 e SUS316L. O agitador tem âncora, quadro, remo, turbina, raspadeira, combinação, o mecanismo de rotação pode usar redutor de roda de agulha, redutor de velocidade sem escalões ou regulador de velocidade de variação de frequência, etc., para atender aos requisitos especiais de reação de vários materiais. O dispositivo de vedação pode usar vedação mecânica, vedação de embalagem e outras estruturas de vedação. Aquecimento, resfriamento pode usar a estrutura de casaco, semi-tubo, disco, placa de milho e outros, o modo de aquecimento é: vapor, aquecimento elétrico, óleo condutor de calor para atender às necessidades de processo de diferentes ambientes de trabalho resistentes ao ácido, à alta temperatura, ao desgaste e à corrosão. Além disso, pode ser projetado e fabricado de acordo com os requisitos do processo do usuário.
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1, de acordo com o modo de aquecimento / resfriamento, pode ser dividido em aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento de ciclo de óleo condutor de calor, aquecimento de infravermelho distante, aquecimento externo (interno) do tubo, etc., o resfriamento do casaco e o resfriamento do tubo interno da caldeira, etc. A escolha do método de aquecimento depende principalmente da temperatura de aquecimento/resfriamento necessária para a reação química e do tamanho de calor necessário.
2, de acordo com o material do corpo da caldeira pode ser dividido em reator de aço carbono, reator de aço inoxidável e reator de vidro (reator de esmalte), reator de revestimento de aço.
2.1 Reactores de aço carbono
Ámbito de aplicação: ambientes que não contêm líquidos corrosivos, como o processamento de certos óleos.
2.2 Reactor de aço inoxidável (Reactor de alta pressão da série KCFD)
Reactor de aço inoxidável Reactor de aço inoxidável
1 Tipo de estrutura de aquecimento
Tipo de aquecimento elétrico, tipo de jacket, tipo de meio tubo externo, tipo de tubo interno, volume de 0.01m3 ~ 45m3
2. Materiais
Aço carbono, aço inoxidável, aço inoxidável resistente a altas temperaturas, aço inoxidável resistente a ácidos e álcalis fortes, esmalte ou materiais PP, etc.
3 Tipo de mistura
Tipos de folha em inclinação, âncora, quadro, propulsão e espiral única (dupla) e outros tipos de folha de baga podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do cliente.
Ámbito de aplicação: aplicável a petróleo, indústria química, medicina, metalurgia, pesquisa científica, universidades e outros departamentos para realizar testes de reação química de alta temperatura e alta pressão, usados para concluir o processo de hidrolise, neutralização, cristalização, destilação, evaporação, armazenamento, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação, mistura aquecida, reação termostática e outros processos, para a viscosidade e partículas de substâncias podem atingir o efeito de alta agitação.
2.3 Reactor de vidro
Ámbito de aplicação: ampla aplicação em petróleo, indústria química, alimentos, medicina, pesticidas, pesquisa científica e outras indústrias.
2.4 Reactor de PE revestido de aço
Ámbito de aplicação: Ácido, álcali, sal e a maioria dos álcool. Aplica-se à refinação de alimentos líquidos e medicamentos. É o substituto ideal para revestimento, aço de vidro, aço inoxidável, aço de titânio, esmalte e placa de solda plástica.
2.5 Reactor PTFE revestido de aço
Ámbito de aplicação: propriedades anticorrosivas extremamente excelentes, resistentes a várias concentrações de ácidos, álcalis, sais, fortes oxidantes, compostos orgânicos e todos os outros meios químicos fortemente corrosivos.
3, de acordo com a pressão interna no trabalho pode ser dividido em reator de pressão normal, reator de pressão positiva, reator de pressão negativa.
4, de acordo com a forma de agitação, pode ser dividido em folha de remo, remo de âncora, quadro, hélice, turbina, disco disperso, combinação, etc.
De acordo com a estrutura de transferência de calor, pode ser dividido em tipo de jacket, tipo de semi-tubo externo, tipo de tubo interno e tipo combinado.
Estrutura
A caldeira é composta por corpo da caldeira, tampa da caldeira, jacket, agitador, transmissão, dispositivo de vedação do eixo, suporte, etc. O dispositivo de agitação, quando o diâmetro é relativamente grande, pode usar várias camadas para agitar a pá de remo, também pode ser escolhido arbitrariamente de acordo com os requisitos do usuário. Configurar o jacket fora da parede da caldeira ou configurar a superfície de troca de calor dentro do recipiente, também pode ser trocado de calor através do ciclo externo. Os suportes têm suportes de tipo suporte ou orelha. A velocidade de rotação superior a 160 rotações é aconselhável usar um redutor de engrenagens. O número de aberturas, especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do usuário.
Normalmente, em condições de pressão normal ou baixa pressão, o selo de preenchimento é usado, geralmente a pressão é inferior a 2 kg.
No caso de pressão média ou vácuo de bombeamento geral, a vedação mecânica será usada, a pressão geral é de pressão negativa ou 4 kg.
No caso de alta pressão ou alta volatilidade média, a vedação magnética será usada, a pressão geral é superior a 14 kg. Além das vedações magnéticas que usam resfriamento a água, outras formas de vedação aumentam a água de resfriamento em mais de 120 graus.
Usar atenção
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O reator é um dispositivo de reação que deve ser prestado atenção durante a operação, caso contrário, causará danos por muitas razões, levando à parada forçada da produção. A operação do reator deve prestar atenção a muitos aspectos.
Em primeiro lugar, é preciso seguir estritamente os regulamentos para operar o reator.
Em segundo lugar, antes da operação, deve verificar cuidadosamente se há anomalia, no funcionamento normal, não deve abrir a tampa superior e o terminal de ligação na placa de toque para evitar choques elétricos; É estritamente proibida a operação de pressão; Durante o processo de teste de pressão com nitrogênio, observe cuidadosamente as mudanças no medidor de pressão, alcance a pressão de teste e desligue imediatamente o interruptor; A velocidade de aquecimento não deve ser muito rápida, a pressão também deve ser lenta, especialmente a velocidade de agitação, permitindo apenas uma aceleração lenta.
Por fim, quando o corpo da caldeira é aquecido a uma temperatura mais alta, não entre em contato com o corpo da caldeira para evitar queimaduras; O experimento deve ser refrigerado primeiro. Não deve ser refrigerado rapidamente para evitar danos causados por uma grande diferença de pressão de temperatura. Desligue a energia a tempo.
Ao mesmo tempo, o reator deve prestar atenção à manutenção após o uso, para que o reator de alta pressão possa ter uma melhor vida útil.
Especificações de instalação e operação
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1, a pressão alta deve ser colocada no interior. Quando equipados com vários compressores de alta pressão, devem ser colocados separadamente. Cada sala de operação deve ter uma saída direta para o exterior ou para a passagem, e o local do equipamento deve ser bem ventilado.
2, durante a instalação da tampa da caldeira, deve evitar que a superfície de vedação entre a tampa do corpo da caldeira colida uma com a outra. Coloque cuidadosamente a tampa da caldeira em uma posição fixa no corpo da caldeira e, ao apertar a porca principal, deve ser apertada gradualmente em diagonal e simétrica várias vezes. A força deve ser uniforme e não permitir que a tampa se incline para um lado para obter um bom efeito de vedação.
3, a conexão de porca positiva e anti, apenas para girar a porca positiva e anti, as duas superfícies de vedação de arco círculo não devem girar relativamente, todas as conexões de ponta de porca são montadas, devem ser revestidas com óleo lubrificante.
4, vedação de linha de válvula tipo agulha, basta girar suavemente a agulha da válvula e apertar a tampa de vedação para alcançar um bom efeito de vedação.
5, Use o rotor no pulsador de mão para verificar se a operação é flexível.
O controlador deve ser colocado na mesa de operação, a temperatura ambiente de trabalho é de 10 a 40 ° C, a umidade relativa é inferior a 85%, o meio circundante não contém poeira condutora e gás corrosivo.
Verifique se as peças móveis e os contatos fixos no painel e na placa traseira são normais, retire a tampa superior e verifique se o contato do conector está solto, se há danos ou corrosão causados por transporte e manutenção inadequada.
O controlador deve ser aterrizado de forma confiável.
Conecte todos os fios, incluindo o cabo de alimentação, o cabo do forno elétrico entre o controlador e a caldeira, o cabo do motor e o cabo do sensor de temperatura e do medidor de velocidade.
10, fechar o interruptor de ar "fonte de energia" no painel, o indicador numérico deve ser exibido.
Definir vários parâmetros no indicador numérico (como temperatura máxima de alarme, temperatura de funcionamento, etc.) e, em seguida, pressione o interruptor "aquecimento", o forno elétrico se conecta, enquanto o indicador no interruptor "aquecimento" está aceso. Ajuste a potência de aquecimento do forno elétrico com o botão de regulação de pressão.
12, pressione o interruptor de "agitação", agite o motor, ao mesmo tempo que o indicador no interruptor de "agitação" está aceso, gire lentamente o botão de "regulação de velocidade", para que o motor gire lentamente, observe se o motor está girando positivamente, sem erro, pendure o cinto e reinicie.
Após a operação, pode ser resfriado naturalmente, resfriado por água ou colocado no suporte frio. Depois de esperar que a temperatura caia, solte o gás com pressão dentro da boca para que a pressão caia para a pressão normal (o medidor de pressão exibe zero), em seguida, coloque a porca principal em rotação simétrica e uniforme, em seguida, retire a porca principal e, em seguida, retire cuidadosamente a tampa da boca e coloque-a no suporte.
14, cada vez que a operação é concluída, o corpo da caldeira e os resíduos da tampa da caldeira devem ser removidos. A vedação principal deve ser limpa com frequência e mantida limpa e não é permitida a limpeza com materiais rígidos ou superfícies ásperas.
Manutenção
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(1) Local do dispositivo: o reator deve ser instalado em uma sala de operação de alta pressão que atenda aos requisitos de proteção contra explosões, quando equipado com vários reatores, deve ser colocado separadamente, cada um dos dois aplica uma parede segura contra explosões separada, cada sala de operação deve ter uma passagem e saída para o exterior, quando há meios explosivos, deve garantir que o equipamento seja bem ventilado.
(2) após abrir a embalagem para verificar se o equipamento está danificado, de acordo com o modelo do equipamento de acordo com o esquema estrutural para instalar o equipamento, peças de reposição equipadas de acordo com a lista de embalagem. Método de aquecimento Se for aquecimento eletrônico condutor de calor, por favor, de acordo com a temperatura de uso para comprar o modelo correspondente de óleo condutor de calor (Nota: o óleo condutor de calor absolutamente não permite que contenha umidade) adicionar, ao adicionar a abertura de reabastecimento da parte superior da jaqueta e abrir a posição de óleo na parte superior da jaqueta. Por meio da abertura de reabastecimento de combustível para dentro, aguardando o fluxo de óleo na posição de combustível; Depois de parafusar a abertura do óleo, não parafuse a abertura de reabastecimento para evitar a pressão.
(3) Instalação e vedação do corpo da caldeira e da tampa da caldeira: o corpo da caldeira e a tampa da caldeira usam uma junta ou um cone para entrar em contato com a linha da superfície do arco círculo, apertando a porca principal para que eles se apertem um ao outro, para alcançar um bom efeito de vedação. Ao apertar a porca, deve ser simétrica diagonalmente, várias vezes gradualmente reforçado aperto, com força uniforme, não permite que a tampa do buso se incline para um lado para alcançar um bom efeito de vedação. Ao apertar a porca principal, não deve exceder a faixa de torque de aperto prescrita de 40 a 120N.M para evitar que a superfície de vedação se corroa ou desgaste por sobrecarga. A superfície de vedação deve ser especialmente cuidadosa, antes de cada instalação com papel ou pano mais macio para limpar a superfície de vedação superior e inferior, prestando especial atenção para não tocar no corpo da caldeira e na tampa da caldeira para cicatrizes. Se usado de forma razoável, pode ser usado mais de milhares de vezes. Após a destruição da superfície de vedação, é necessário re-processar e reparar para obter um bom desempenho de vedação. Ao desmontar a tampa da caldeira, a tampa da caldeira deve ser levantada lentamente para cima e para baixo, para evitar que a superfície de vedação entre o corpo da caldeira e a tampa colida. Se a vedação é selada com uma junta (tetrafluoro, almofada de alumínio, almofada de cobre, almofada de amianto, etc.), um bom efeito de vedação pode ser alcançado apertando a porca principal.
(4) a instalação da válvula, medidor de pressão, válvula de segurança por apertar a porca positiva e contrária, isto é, alcançar o efeito de vedação, a superfície de vedação de arco de ligação de duas cabeças não deve girar relativamente, para todas as conexões de parafuso na montagem, devem ser aplicados lubrificantes ou óleo harmonizado grafite, para evitar morder. Uso da válvula: vedação de linha da válvula em forma de agulha, basta girar suavemente a agulha da válvula, apertar a vedação pode alcançar um bom desempenho de vedação, proibir a força excessiva para evitar danos à vedação.