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Sistema de combustão de armazenamento térmico RTO

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O sistema de combustão de armazenamento térmico RTO é geralmente dividido em: RTO rotativo, RTO de duas câmaras, RTO de três câmaras, RTO de concentração e oxidação de rodas rotativas (RCO)

Detalhes do produto

Princípio de funcionamento do sistema de combustão de armazenamento térmico RTO:

Seu princípio é aquecer os gases de escape orgânicos a cerca de 820 graus Celsius, de modo que os COV nos gases de escape se decomponham na oxidação em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura gerado pela oxidação flui através de um acumulador de calor de cerâmica especialmente feito para aquecer e "armazenar" o corpo de cerâmica, que é usado para pré-aquecer os gases de escape orgânicos que entram posteriormente. Isso economiza o consumo de combustível para aquecimento de gases de escape. Os gases de escape VOC são tratados com as seguintes ações. Ciclo, o gás de escape entra no corpo 1, aquecimento do acumulador de calor, aquecimento do gás de escape, escape do corpo 2, aquecimento do acumulador de calor, resfriamento do gás de escape. No segundo ciclo, através da válvula de troca, o gás de escape entra no corpo 2, o aquecimento do acumulador de calor, o aquecimento do gás de escape, o escape do corpo 1, o aquecimento do acumulador de calor e o resfriamento do gás de escape. Desta forma, através da troca de válvulas, para a troca de aspiração e escape, o gás tratado é aquecido ou resfriado diretamente através do acumulador de calor, obtendo assim uma maior eficiência térmica.

O sistema de combustão de armazenamento térmico RTO é geralmente dividido em: RTO rotativo, RTO de duas câmaras, RTO de três câmaras, RTO de concentração e oxidação de rodas rotativas (RCO)

  

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Características do RTO rotativo:

O forno RTO rotativo usa dez camas fixas de meios de troca de calor (número 1 ~ 10 #), o meio de troca de calor é cerâmica de armazenamento de calor, o gás de escape da linha de produção é aquecido após quatro camas de meios de cerâmica térmica (1 ~ 4 # para a área de entrada de ar); O gás de alta temperatura queimado após a fogueira aquecerá outras quatro camas de meios de troca de calor (6 ~ 9 # para a área de escape), a correspondência 5 #, 10 # cama para a área de sopro, sob o efeito da válvula de comutação rotativa, os dois conjuntos de camas de meios de cerâmica mudam de ciclo de numeração, (por exemplo, 2 ~ 5 # para a área de entrada de ar 7 ~ 10 # para a área de escape 6 #, 1 # cama para a área de sopro, e assim por diante) Assim, dois conjuntos de camas de meios de troca de calor se trocam, armazenando para aquecer os gases de escape de baixa temperatura, porque cada mudança para apenas 25% de meios de cerâmica muda a direção do fluxo de ar, então efetivamente reduzir a flutuação da pressão do ar de importação e exportação do RTO, a pressão do ar da linha de produção frontal é muito pequena, mais adequada para a linha de revestimento, e devido ao design interno da válvula de comutação, a taxa de decomposição do ar de sopro é maior do que a taxa de decomposição do gás de escape orgânico da torre RTO A eficiência da troca de calor atinge mais de 95%, se a concentração de gases de escape orgânicos for suficiente, é fácil alcançar a auto-sustentação do forno de óxido sem usar combustível.