◆ Ámbito de aplicação: usado principalmente em grandes projetos de desenxofreamento de gás de combustão de caldeiras de carvão. Características técnicas: 1, a simulação precisa do fluxo de gás dentro da torre de absorção, usando um projeto otimizado de distribuição de fluxo de ar para garantir a distribuição uniforme do fluido dentro da torre. O diâmetro da torre, a altura da torre e outros elementos são projetados racionalmente para determinar a velocidade óptima da torre vazia, o tempo de permanência do gás e outros parâmetros-chave do processo para alcançar uma eficiência de desenxofre de 95% -98%. De acordo com as condições reais, o número de camadas de pulverização e os elementos da altura da camada foram otimizados para determinar a melhor densidade de pulverização e garantir que a cobertura de pulverização chegue a 200%. De acordo com as condições reais de trabalho, o tamanho e a forma dos equipamentos como a torre de absorção, os canais de fumaça e o desnebrificador foram projetados de forma razoável para minimizar a perda de pressão do equipamento de dessulfuração da torre, de modo a minimizar o consumo de energia da função de desenfreamento. De acordo com a concentração de SO2 no gás de fumaça importado para determinar o fluxo, a elevação e a quantidade da bomba circulante em funcionamento, reduzindo assim o consumo de energia ao mínimo.

◆Ámbito de aplicação:
Usado principalmente em grandes projetos de desenxofreamento de gás de combustão de caldeiras de carvão.
◆Características técnicas:
Simulação precisa do fluxo de gás dentro da torre de absorção, usando um design otimizado de distribuição de fluxo de ar para garantir a distribuição uniforme do fluido dentro da torre.
O diâmetro da torre, a altura da torre e outros elementos são projetados racionalmente para determinar a velocidade óptima da torre vazia, o tempo de permanência do gás e outros parâmetros-chave do processo para alcançar uma eficiência de desenxofre de 95% -98%.
De acordo com as condições reais, o número de camadas de pulverização e os elementos da altura da camada foram otimizados para determinar a melhor densidade de pulverização e garantir que a cobertura de pulverização chegue a 200%.
De acordo com as condições reais de trabalho, o tamanho e a forma dos equipamentos como a torre de absorção, os canais de fumaça e o desnebrificador foram projetados de forma razoável para minimizar a perda de pressão do equipamento de dessulfuração da torre, de modo a minimizar o consumo de energia da função de desenfreamento.
De acordo com a concentração de SO2 no gás de fumaça importado para determinar o fluxo, a elevação e a quantidade da bomba circulante em funcionamento, reduzindo assim o consumo de energia ao mínimo.