Máquina de granulador de spray de laboratório

A granuladora de spray de laboratório não é uma simples "secadora", mas uma poderosa "plataforma de desenvolvimento de processo de partículas". Seu papel principal é simular e otimizar processos de produção industrial em escala de laboratório, com o mínimo consumo de material, fornecendo uma base de dados e amostras essenciais para a criação de produtos de partículas com propriedades ideais, como tamanho de partículas, fluidez, solubilidade, efeito de revestimento.

Estruturalmente, a granuladora de spray de laboratório geralmente contém os seguintes componentes-chave:

Cavidade de cama fluida pequena: um recipiente transparente de vidro ou aço inoxidável para acomodar o substrato em pó e observar o estado de fluidez das partículas.

Sistema de pulverização: um bico de precisão (geralmente de fluxo de ar ou pressão) para pulverizar líquidos (como adesivos, soluções) em pequenas gotas.

Sistema de ventilação: fornece ar filtrado e aquecido para fluidificação, secagem e evaporação de materiais.

Sistema de controle: computador de precisão ou controlador de tela táctil para configurar e registrar com precisão todos os parâmetros-chave do volume de ar, temperatura do ar, temperatura do material, pressão de pulverização, taxa de pulverização e muito mais.

Dispositivos de captura: tais como um removedor de pó de saco de pano, usado para coletar pó fino gerado durante o processo experimental.

As máquinas de granulação por pulverização de laboratório são extremamente utilizadas e o seu valor fundamental é fornecer suporte a dados e preparação de amostras para o desenvolvimento de produtos e amplificação de processos. As funções específicas incluem:

Desenvolvimento e otimização de processos (uso principal)

“Triagem de fórmula”: os pesquisadores podem testar diferentes fórmulas em pequenas quantidades (dezenas de gramas a poucos quilos) para ver qual forma as melhores partículas.

"Parâmetro de exploração": encontrar as melhores condições de processo para a produção de partículas ideais, controlando e ajustando com precisão os parâmetros como a velocidade do vento, a temperatura e a taxa de pulverização. Isso reduz significativamente os altos custos e riscos de tentativas e erros diretamente em equipamentos de produção em massa.

Engenharia de partículas (criação de partículas com propriedades específicas)

Essa é uma de suas grandes habilidades. Ao ajustar o processo, é possível "projetar" proativamente partículas com propriedades específicas:

Melhoria da fluidez: fabrica partículas esféricas, de superfície lisa e de tamanho uniforme para facilitar a sua fluidez para o preenchimento posterior de comprimidos, cápsulas ou embalagens.

Controle da densidade das partículas: podem ser produzidas partículas porosas leves (instantâneas) ou partículas densas.

Atingir o tamanho de partícula objetivo: controle preciso do tamanho e distribuição das partículas finais através do controle das condições de pulverização e fluidez.

Implementação de vários processos

Um dispositivo pode realizar várias tarefas definindo diferentes parâmetros e modos de operação:

Spray granulação: pulverizar a solução ou suspensão sobre as partículas de pó, através do efeito da ponte líquida para que as partículas se peguem, cresçam e produzam partículas maiores e mais uniformes.

Revestimento de pulverização de fundo: através de dispositivos especiais de pulverização de fundo (como placas de perfuração Wurster), as partículas (como pílulas, micropílulas) podem ser revestidas de filme muito uniforme para esconder o sabor, a umidade, a liberação controlada, etc.

Secação por pulverização superior: semelhante à secagem por pulverização pequena, seca a solução diretamente em pó ou partículas.

4. Preparar amostras de alta qualidade em lotes pequenos

Prepare amostras de quantidade limitada, mas de qualidade, para ensaios clínicos, testes ao consumidor, estudos de estabilidade, etc.

Preparação de materiais de partículas com propriedades especiais para pesquisas acadêmicas.

Principais áreas de aplicação

Indústria farmacêutica (maior usuário)

Desenvolvimento de preparações farmacêuticas: preparação de partículas para comprimidos.

Preparação de liberação controlada: preparação de pílulas de liberação controlada através da tecnologia de revestimento.

Camuflagem: cobrir a droga amarga.

Indústria alimentar e láctea

Desenvolver leite em pó, proteína em pó, frutas e vegetais em pó, etc.

Estude a granulação e a solubilidade rápida de fórmulas alimentares.

Indústria química e novos materiais

Desenvolvimento de catalisadores, corantes, pó de cerâmica, materiais poliméricos, etc.

Envoltura e granulação de produtos químicos finos.

Instituto de Pesquisa Científica

Realizar pesquisas básicas em particulologia, mecânica do pó e dinâmica do secado.

Componentes do Granulador de Spray de Laboratório

Configuração do sistema com câmara de secagem, vaporizador, aquecedor elétrico, filtro (múltiplos estágios), alimentador de ar, bomba de líquido, separador de ciclone, barril de junção, escada de operação, etc.

Máquina de granulador de spray de laboratóriorequisitos do processo

Evaporação de água ≥60 kg/h

Tamanho da sala de secagem φ≥2500 mm

Dispositivo de pulverização Velocidade de rotação Variador de frequência ajustável, velocidade máxima ≥10000 rpm

Método de reciclagem de produtos Torre + separador de ciclone 2 pontos de reciclagem