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Jinan Lufa Tecnologia Ambiental Co., Ltd.
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Separadores de óleo e água industriais

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Separadores de óleo e água industriais
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Jinan Lufa Tecnologia Ambiental Co., Ltd.
IndústriaDescrição do separador de óleo e água
I. Visão geral do separador de óleo e água para uso industrial
Com o rápido desenvolvimento da indústria e o reforço da consciência ambiental, a tecnologia de separação de óleo e água recebe mais atenção. A separação de óleo e água é a categoria de separação de líquidos e líquidos, de acordo com o estado de presença do óleo na água e os requisitos do efeito do tratamento são diferentes, usando diferentes métodos para a separação de líquidos e líquidos. A separação de águas residuais com óleo pode alcançar o efeito de um em dois, entrando em águas residuais com óleo. O óleo separado (por exemplo, a água de separação para obter o óleo limpo) sai de água limpa, isto é, economizar energia e proteger o meio ambiente.
A combinação de óleo e água é uma mistura de líquidos insolúveis. Água é dispersa em gotas extremamente pequenas no óleo, chamado de "água embalada com óleo" (o símbolo é W / O), a água é a fase dispersa, o óleo é a fase contínua; O que estamos explorando aqui é que o óleo é disperso na água em pequenas gotas, chamado de "óleo de embalagem de água" (o símbolo é O / W), neste momento o óleo é disperso e a água é contínua. O óleo na água pode ser dividido em cinco formas físicas:
Óleo em estado livre (flutuante): o tamanho de partículas do óleo ≥ 100 μm, a película de óleo flutuando na superfície da água em fase contínua, pode flutuar mais rápido após a reposição. Aproximadamente 60% do petróleo em águas residuais.
Óleo disperso: gotas finas de óleo com tamanho de partículas de 10-100 μm, estabilidade na água é baixa, e depois de um período de reposição se combinam para formar óleo flutuante.
Óleo emulsionado: o tamanho de partículas do óleo inferior a 10 μm é 1-2 μm. O estado de emulsão deste óleo é muito estável.
Óleo dissolvido: o tamanho de partículas do óleo é menor do que as gotas de óleo emulsionadas, a solubilidade do óleo em água é muito baixa, geralmente apenas 5-10 mg / L. É um óleo realmente dissolvido em água.
Óleo ligado a sólidos: é formado a partir de sólidos como núcleos, isto é, o óleo envolvido em partículas sólidas na água.
As condições técnicas deste dispositivo estão totalmente em conformidade com as disposições nacionais do dispositivo de separação de águas residuais de óleo GB12917-91, e o teor de óleo de qualidade da água de emissão após o tratamento deste dispositivo está em conformidade com o "padrão de emissão integrada de águas residuais GB8978-96".
II. Princípio de funcionamento
Este dispositivo foi projetado de acordo com o princípio da separação gravitacional. As águas residuais de óleo entram na câmara de separação, devido à grande área de perímetro úmido do componente de granulação grossa, baixa velocidade de fluxo, se agrupam em gotas de óleo maiores, flutuando para a câmara de coleta superior, gotas de óleo que contêm partículas menores entram em seguida no segundo e terceiro dispositivo de granulação grossa, devido ao componente de granulação grossa com função de polimerização especial, para que as gotas finas residuais se agrupem em gotas de óleo maiores depois de serem separadas da água, subindo para a câmara de coleta superior. A água limpa do fundo é liberada pela abertura de emissão.
Os resíduos agrupados nas câmaras de recolha de óleo do primeiro e segundo nível passam por um detector de nível de óleo para a emissão automática de resíduos através de um dispositivo de drenagem automático e uma válvula de drenagem. O dispositivo de granulação grosseira após o terceiro nível, pertence ao sistema de separação fina, a quantidade de óleo residual é muito baixa, o uso manual de drenagem regular de óleo é possível. Para garantir a separação de óleo residual contendo alta viscosidade e pode ser eliminado sem problemas do gabinete de óleo residual, a primeira e a segunda câmara de separação estão equipadas com um dispositivo de aquecimento elétrico e controle automático para manter a temperatura dentro de 25 ° C ~ 50 ° C.
De acordo com o nível alto e baixo do óleo da piscina de esgoto para iniciar e fechar automaticamente, o usuário pode solicitar, configurar um controlador de nível de bola flutuante tipo UGK-15 para realizar a operação automática. Os usuários também podem adicionar um concentrador de óleo, conforme necessário, para monitorar automaticamente se a água de emissão cumpre os padrões de emissão, quando os padrões são atingidos, sem inspeção manual.
Etapas de separação de óleo e água
O primeiro passo é remover o óleo flutuante, separação gravitacional usando a diferença de densidade das duas fases de óleo e água e a insolubilidade do óleo e água para separação. Quanto maior for o tamanho das partículas das gotas de óleo separadas da água, mais fácil será a separação da água; Quanto menor for o tamanho das gotas de óleo, mais difícil será a separação.
A segunda etapa é a separação de líquidos sólidos, removendo partículas sólidas maiores que 5 μm do líquido.
O terceiro passo é realizar a agregação de leite quebrado, cortando o óleo de revestimento de água emulsionado com um filtro de fibra fina de 3-5 μm hidrofóbico. Pequenas gotas de óleo após a ruptura de leite logo se aproximam da fibra ou perto das gotas de óleo que já estão ligadas à fibra, devido à filtração é de dentro para fora, da densidade para o efeito de difusão diluído, pequenas gotas de óleo e material de aglomeração colidem, a adsorção na superfície do material de aglomeração aumenta gradualmente. Quando a adsorção é menor do que a tração do fluxo de água, essas grandes gotas de óleo agrupadas caem do material agrupado. A pressão do líquido libera as gotas da superfície da fibra, aumentando a adesão à fibra com maior espaço na camada seguinte. Essa difusão profunda formou gotas de óleo maiores várias vezes. A agrupação inicial foi alcançada, isto é, as gotas de óleo ainda não são grandes. mistura de água. Quando a camada de óleo é grossa, o controlador de nível de óleo emite um sinal para abrir a válvula de drenagem. A água que contém uma pequena quantidade de óleo flui para baixo.
O quarto passo é a agregação adicional (granularização grossa), onde usamos vários tubos finos pró-oleíferos e uma mistura de água e óleo com pequenas gotas de óleo flui para cima da extremidade inferior do tubo fino. A colisão de pequenas gotas de óleo quando o líquido flui dentro do tubo, formando grandes gotas de óleo e aderindo à parede do tubo pró-óleo gotas de óleo fluem mais lentamente também formando grandes gotas de óleo, subindo rapidamente para o pequeno buraco superior quando saem, devido ao fraco peso, a água flui para baixo, o óleo se acumula para cima. Aqui você pode ver claramente uma mistura de camadas de óleo, água e água.
O quinto passo é a concentração mais fina do leite quebrado, a camada de fibra hidrofóbica oleófila deve ser espessa, a composição é interna e externa, para alcançar o objetivo da concentração fina do leite quebrado. Aqui a velocidade de fluxo é mais baixa, o teor total de óleo de efeito pode chegar a 1-2ppm de 5000ppm. A taxa de filtragem pode atingir β≥2000.
Fatores que afetam a separação de óleo e água
Velocidade de fluxo: a velocidade de fluxo é um parâmetro importante para a separação de óleo e água, quanto mais rápida a velocidade de fluxo, pior o efeito de tratamento. A característica comum da separação de óleo e água é o trabalho a baixas velocidades de fluxo. Filtro de separação de líquido sólido feito de fibras finas oleófobas de 3-5 μm. A velocidade de fluxo (velocidade através da superfície do filtro) só funciona melhor quando 0,03-0,05 M/min. Neste caso, não só desempenha o papel de separação de líquidos sólidos, mas também produz o efeito de agregação de leite quebrado. O óleo separado também é muito limpo. A presença de suspensão na água bloqueia o elemento de filtro, o canal de fluxo diminui, o bloqueio do elemento de filtro de separação de líquido sólido, causando a redução da probabilidade de colisão de gotas de óleo e materiais agregados afetando o efeito da separação de líquido, por isso, na frente, adicionando o filtro de separação de líquido sólido de nível 1, apenas para separar partículas sólidas. Este filtro de separação de líquido sólido, a velocidade de fluxo pode ser de 0,2-0,3M / min.
Temperatura: O mesmo filtro também tem efeitos diferentes para a separação de líquidos diferentes. A filtração funciona muito bem em Henan (altas temperaturas), mas não funciona no nordeste (baixas temperaturas). O diesel e a água podem ser separados a 2 ° C. O óleo e a água devem ser separados a mais de 16°C. Quando a temperatura das águas residuais com óleo subiu para 70 ° C a 75 ° C, a viscosidade do óleo foi alterada, o que significa que a diferença de densidade da água do óleo foi menor e a estabilidade da emulsão foi perturbada para atingir o efeito de quebrar o leite.
Valor de pH: a separação de óleo e água é difícil quando o pH ≥ 9. A acidificação do pH é fácil de separar, algumas empresas usam a adição para acidificar o líquido para PH≤2, aguardando que o óleo e a água sejam separados após a adição.
Material: durante o processo de sintetização do leite, usar fibras finas oleófilas. Fibra muito fina sem força de suporte, excessivamente grossa para pequenas gotas não podem romper o leite. Os materiais de fibra pró-oleífero podem agregar as gotas de óleo que acabaram de cortar as bolhas. Na etapa de separação, usando materiais de fibra hiperhidrofílica, a fibra hiperhidrofílica forma uma membrana de água sólida quando as partículas finas de óleo chegam com o fluxo de água, devido à membrana de água sólida que bloqueia a passagem das gotas de óleo, desempenha o efeito de separação. O efeito colateral é o aumento da resistência do sistema.
V. Requisitos de instalação
A instalação deste dispositivo, em geral, deve ser considerada de acordo com o esquema do sistema, mas durante o processo de instalação, deve prestar especial atenção aos seguintes pontos:
Antes da bomba de piston, deve ser instalado um filtro pré-bomba de fornecimento aleatório.
2, a tubulação de água limpa deve ser estabelecida para lavagem e manutenção.
A entrada de água residual de óleo no tubo do dispositivo deve ter uma certa distância do fundo da piscina, geralmente não deve ser inferior a 200 mm.
No tubo de aspiração antes da bomba, o usuário deve adicionar um medidor de vácuo para observar a situação de trabalho da bomba (o próprio usuário).
O sistema de tubulação de entrada de água deve impedir rigorosamente o vazamento de gás e minimizar a resistência do tubo causada por arcos e outros.
Quanto mais curta for a tubulação de esgoto, melhor, o gabinete de esgoto deve estar o mais próximo possível e abaixo do dispositivo.
A caixa de controle elétrico deste dispositivo não pode garantir que a bomba pare automaticamente durante a aspiração de ar, impedindo que a bomba de água seja aspirada.
6. Manutenção
1, o filtro na tubulação de água avançada da bomba do dispositivo é limpo pelo menos uma vez por semana, se o filtro for descoberto quebrado, aplique a rede de cobre de 60 meshes para reparar ou substituir oportunamente.
2, a bomba de pistão deve ser mantida uma vez por ano, deslavar e inspecionar a caixa de velocidades, o pistão e o manguito e outras peças, a redondeza da bola de nylon, a flexibilidade da bola no assento da válvula e a vedação da válvula de bola devem ser especialmente verificadas para garantir a eficiência volumétrica da bomba.
3, para evitar o bloqueio do componente de granulação grosseira, a válvula de descarga deve ser aberta frequentemente, se a diferença de pressão dos dois cilindros for superior a 0,1 MPa, o dispositivo deve ser desmontado oportunamente para limpar ou substituir o componente de granulação grosseira.
4, devido à necessidade de reparação para abrir o cilindro, deve primeiro virar o botão da válvula eletromagnética de esvaziamento de óleo de primeiro e segundo nível para a posição de abertura manual, esvaziar o óleo residual superior do cilindro, em seguida, abrir a válvula de vazamento inferior, esvaziar a água e o lodo restantes no cilindro, e lavar limpo, após a reparação, a montagem deve prestar atenção à selagem entre os componentes grosseiros e a cavidade de captação de água, após a reparação deve ser imediatamente enchida com água limpa, para a manutenção úmida.
Especificações do produto e parâmetros principais


VIII. Figuras