Características e propriedades físico-químicas do tubo de aletas espiral de extrusão rotativa 3D de fluxo de estado sólido metálico
Perspectivas de aplicação do mercado
Como alta gama de caldeiras a gás, caldeiras a vapor, petróleo, indústria química, indústria química de carvão, navios, energia elétrica, aquecimento elétrico, vários tipos de tratamento de fumaça ambiental, mecânica marinha, produção de oxigênio, nitrogênio e outros gases industriais, reaquecedores de separação de água gás de usinas nucleares, grandes projetos de refrigeração e armazenamento frio, grandes turbinas de gás e vapor, equipamentos de gás, reciclagem de energia térmica eficiente e outros sistemas. Com o progresso contínuo da ciência e tecnologia, os produtos tradicionais de alto consumo de energia, baixa qualidade e baixa vida são inevitavelmente eliminados e, em seguida, uma revolução científica e tecnológica mais avançada e inovadora.
Integração de laser de fibra inteligente
Adotando a integração de desenvolvimento de conjunto autónomo de laser de fibra óptica de modo único, toda a máquina está integrada no sistema de controle de computador industrial. Todos os controles inteligentes, como o sistema de molde de controle de tensão na direção de corte 3D, o sistema de molde de extrusão rotativa 3D com diferença de velocidade (redistribuição de átomos de extrusão rotativa), o mecanismo de interrupção automática da correia de aço, o mecanismo de servo de alta inércia do eixo principal, o mecanismo de transmissão de servo de dobra distância de parafuso, a cabeça de solda a laser, o sistema de controle de movimento CNC de 6 eixos, o pacote de software do processo de solda, etc., estão integrados no sistema de controle de concentração de computador industrial (DCS).
3. Processo de moldagem de soldagem a laser de fluxo de estado sólido metálico 3D:
A mudança da estrutura metafásica do metal é pequena, a profundidade da piscina de fusão é pequena, a área de impacto térmico é pequena, o espaço das asas é pequeno, as asas são finas (podem produzir asas finas de mais de 0,3 mm), a combinação metalúrgica real, o mesmo material é mais resistente à corrosão do que outros produtos de moldagem de processo.
A. Características: o espaçamento mínimo das asas do tubo de asa espiral de soldagem a laser pode ser alcançado em 2,0 mm, o mais fino pode ser soldado em 0,3 mm, o tradicional tubo de asa de soldagem de alta frequência (o espaçamento mínimo das asas do tubo de asa espiral de soldagem de alta frequência é de 6 mm) não pode ser comparado. A mesma área é mais eficiente do que a conversão térmica de tubos de aletas espirais tradicionais, o volume é menor, economiza mais espaço, economiza uma grande quantidade de recursos e uma longa vida útil, resolvendo problemas de manutenção frequentes.
B. solidez de solda: a alta densidade de energia do feixe de laser faz com que os dois substratos sejam combinados instantaneamente com a metalurgia real, gerando uma área de impacto térmico extremamente pequena, profundidade da piscina de fusão e densidade dos átomos da costura de solda maior do que a densidade do substrato.
C. Resistência à corrosão (contraste com a solda de alta frequência): a solda de alta frequência é formada por alongamento, gerando uma grande quantidade de rachaduras de alongamento, grande área alterada na estrutura metálica, ligação não-metalúrgica; A extrusão rotativa 3D de fluxo de estado sólido metálico é uma redistribuição de átomos sob a força externa pressionada sobre tubos de aço e, em seguida, triturada em asas em forma de anel. O tubo de asa assim feito tem maior densidade atômica e não gera rachaduras microscópicas dentro da correia de aço, por isso o tubo de asa espiral feito no mesmo material é mais resistente à corrosão.
4. desvantagens relativas ao tubo de asas soldadas de alta frequência:
○1 Vantagens: o rei da indústria de soldagem da coroa da indústria da fibra óptica (patente número:.1, 2016 1 0664599.8) Qualidade é a vida, serviço é o futuro especialista em soldagem a laser da Ossin!
● Economia de energia: a potência da máquina de solda de alta frequência é geralmente de algumas centenas de kilowatts, mais de 10 vezes a economia de energia em comparação com a solda de alta frequência e a economia ecológica de baixo carbono verde.
● Alta eficiência de troca de calor: o mesmo material é mais de várias vezes o tubo de asa soldada de alta frequência tradicional, combinação de metalurgia real, espaço de asa pequeno.
● Boa resistência à corrosão: a soldadura de alta frequência tradicional é moldada por alongamento, a estrutura do tubo de asas feita é porosa, ao mesmo tempo que não é uma ligação metalúrgica, por isso não é resistente à corrosão e a eficiência da conversão térmica é baixa. As asas de extrusão 3D de fluxo de estado sólido de metal desenvolvidas pela Ossin Laser são redistribuídas com base no princípio de fluxo de estado sólido de metal. A estrutura da fase metálica muda pouco, a fundura da piscina de soldagem é profunda e a soldagem de alta frequência nunca é possível.
● O uso de computadores industriais para a máquina de soldagem a laser, todas as estruturas mecânicas, o processo de soldagem, o processo de moldagem de tubos de aletas espirais e todo o processo de produção, todas as ações lógicas, etc., são integradas em um sistema de PC industrial, o grau mais inteligente.
● A temperatura ambiente é muito baixa no processo de soldagem de asas, sem vapor d'água, fumo, ambiente de trabalho limpo é essencialmente livre de poluição ambiental. Desvantagens: A. O processo é complexo e o desenvolvimento de equipamentos é extremamente difícil. O investimento inicial é grande, mas o significado da era para a poupança de energia, redução de emissões e proteção ambiental também está em conformidade com os requisitos do Acordo Internacional de Paris sobre o Clima.
Dificuldade de desenvolvimento
A partir da transmissão, fixação de tubos de aço, soldadura a laser, extrusão 3D de metal em estado sólido para triturar o processo de asas → posicionamento do ponto laser, início da correia de aço, controle de proporção em tempo real da potência e da velocidade de movimento, redistribuição atômica de extrusão 3D de asas é extremamente difícil.
2.1 Fixação de tubos de aço:
A combinação de precisão de molde e eixo rotativo (requisitos extremamente elevados), o uso de três rolos para posicionamento automático de tubos de aço e o design de tensão de tubos de aço pode ser ajustado.
Processo de extrusão 3D em estado sólido metálico:
● Usando o fluxo de estado sólido do metal, a correia de aço é triturada tridimensionalmente em um anel de asas sob a força externa suficiente dentro do molde de extrusão rotativa 3D. Todas as ações de processo são construídas em um sistema de ligação CNC multi-eixo tridimensional, que acaba formando um equipamento de formação de tubos de aletas espirais de soldadura a laser multi-eixo.
2.3. moldagem especial e suporte estrutural perfeitamente integrado é o processo mais difícil:
Após pesquisar mais de 50 conjuntos de moldes, a solução foi encontrada, desperdiçando uma grande quantidade de mão-de-obra, materiais, design e processamento. O desenvolvimento final foi bem sucedido ao longo de três anos e, ao longo de sete anos, foi aperfeiçoado continuamente para atingir o nível competitivo internacional.
2.4 . O equipamento de solda de tubos de asa espiral da Ossin, após a 5ª geração de desenvolvimento e atualização, finalmente alcançou o "nível de concorrência internacional", que pode suportar os testes de névoa salina, fase metálica, resistência à tração e resistência à corrosão sob o mesmo material.
Linha de produção de equipamento de moldagem de soldadura a laser
a). Propriedades básicas 3.1 Modelo: AXL-1500/2000/3000/4000/6000CFSP4/6/8/10
AXL - Laser Ossin, 1500/2000/3000/4000/6000 - Potência do laser, CFS - Laser de fibra inteligente, P - Pacote de software de processo, 3.2 Potência da máquina inteira: maior do que igual a ≥ (12.5KW, 14KW, 17KW, 24KW, 27KW)
Especificações do material: diámetro do tubo base Φ12 ~ 50mm, espessura da fita de aço T = 0,3 mm ~ 1,2 mm; A altura da correia de aço é ≤D/2 (D: diâmetro externo do tubo de aço).
3.4 Principais materiais aplicáveis: aço de baixo carbono, aço inoxidável 304, 316, 316L, 316LTi, aço inoxidável ferrozido 444 e outros materiais comuns.
Velocidade e qualidade da solda: sem dobras, taxa de solda completa de 100%, velocidade máxima do fio de correia de aço até 100 mm / s (determinada pelas propriedades físicas e químicas da correia de aço, espessura e altura);
Se a extensão do material é boa, a velocidade máxima do cabo de solda pode chegar a 150 mm / segundo (as propriedades físicas e químicas do material e as especificações da fita de aço são determinadas) ※ A verdadeira 5ª geração e a mesma oferta internacional para o mais recente modelo ○ novo.
3.6 Descrição da garantia da máquina: os componentes do núcleo do laser são garantidos por dois anos e todos os outros componentes são garantidos por um ano (os produtos de consumo não estão abrangidos pela garantia).
3.7 função laser especial: saída contínua CW (0 ~ 10V), pulso, PWM、QCW、 Saída de modulação arbitraria de forma de onda de potência, saída de inclinação proporcional, etc.
Caldeiras a gás para tubos espirais
Avaliação do efeito real do equipamento de tubos de aletas espirais de soldadura a laser:
1. muito eficiente em termos de economia de energia: mais de 10 vezes o número de poupanças de energia do que a soldadura de alta frequência, sem manutenção.
2. design mais recente (com sincronização internacional): Utilizando o fluxo de estado sólido de metal, tridimensional a frio de rotação extrusor triturado em anel de asas de corpo, a superfície brilhante sem rugas.
Qualidade e concorrência internacional, processo de fabricação internacional mais avançado.
Em comparação com o tubo de asa doméstico, mais resistente à corrosão e maior eficiência de troca de calor no mesmo material.
5. pequena mudança de tecido metafásico, boa consistência uniforme da costura de solda, superfície tridimensional brilhante.
6. força de ligação: taxa de soldagem total de 100%, a força de ligação na costura de soldagem é maior do que o substrato.
Instruções personalizadas do equipamento completo do tubo de asas espirais:
1. o cliente deve fornecer as especificações e materiais do tubo base, as especificações e materiais da correia de aço e os requisitos do ambiente de uso do tubo de anel do tubo de asas.
Escolha a potência e o percurso, dependendo da eficiência de produção e do custo-benefício da empresa.
Funcionalidades de laser inteligentes e pacotes de software para todo o processo de soldagem
Laser de fibra óptica composto inteligente de dupla mancha: controle programável de energia inteligente em forma de onda (pacote de software de processo é cobrado)
A.976 módulo de chip LD de alto brilho com laser multifibra de agrupamento autônomo;
B. núcleo de luz interna com pulso, contínuo, modulação de Rampa multi-uso laser inteligente;

2. Exemplos de aplicação de produtos de soldagem a laser da Ossin
Realizações da empresa
1. Dongguan Oshin Laser Equipment Co., Ltd. desenvolveu tubos de aletas espirais de soldagem a laser durante 7 anos, com patentes de 4 produtos. Os produtos continuam a ser aperfeiçoados até a 5ª geração, alcançando o nível de competência internacional, oferecendo aos clientes soluções de aplicações completas em todos os setores.
2. petroquímica, calor elétrico, uso de calor residual, tratamento de fumaça PM2.5, aparelhos a gás, caldeiras a gás, gás industrial ou médico (oxigênio, nitrogênio, etc.), armazenamento frio central de grande dimensão, intercambiador de calor elétrico de motor marinho, separador de refrigerante de reator de água a pressão para usinas nucleares, intercambiador de calor de turbinas de vapor de grande dimensão, intercambiador de calor de destruidores militares, etc. têm sido inspecionados em profundidade por muitos anos e aplicações práticas.



