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Nanjing TongHao Equipamento de Secação Co., Ltd.
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Misturadora conica dupla espiral tipo DSH-B

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Visão geral

O produto de misturador conico de dupla espiral do tipo DSH-B tem curto tempo de mistura, alta capacidade de produ??o, mistura uniforme, baixo custo de uso, alta eficiência, descarga fácil e rápida. A máquina tem ampla adaptabilidade à mistura, a mistura da composi??o de materiais sensíveis ao calor n?o produz o fen?meno de separa??o estratificada

Detalhes do produto

Misturadora conica dupla espiral tipo DSH-B

Utilização do produto:
A misturadora conica de dupla espiral é amplamente utilizada na indústria química, fertilizantes químicos, campos petrolíferos, refinaria de petróleo, pesticidas, medicamentos veterinários, revestimentos, pigmentos, corantes e auxiliares, metalurgia, fundição, materiais resistentes, minas, materiais de construção, plásticos eletrônicos, rações para animais, indústria agrícola, medicina, bioengenharia, alimentos, produtos de saúde, cerâmica, vidro e novos materiais, materiais nucleares e outras indústrias. Os produtos têm características de curto tempo de mistura, alta capacidade de produção, mistura uniforme, baixo custo de uso, alta eficiência, descarga fácil e rápida. A máquina tem ampla adaptabilidade à mistura, a mistura da composição de materiais sensíveis ao calor não produz fenômeno de separação estratificada, o material de partículas não é esmagado e triturado, e a mistura de vários materiais de partículas, fibras ou laminados, como grãos grossos, finos e ultrafinos, também tem boa adaptabilidade.

Características do equipamento
A misturadora conica de dupla espiral rotativa tem um conjunto de motores e redutores de rodas de espiral para completar, usando mistura asimétrica de dois parafusos, para que a mistura de materiais seja grande, a velocidade de mistura seja rápida, a diferença de peso contrastante, a mistura de materiais mais grandes é mais adequada. As partes de contato do material original são fabricadas em aço inoxidável.

Princípio misturado:
A misturadora é composta por uma rotação rápida de duas espirais assimétricas, o material é levantado para cima, formando duas linhas assimétricas ao longo da parede do cilindro do fluxo de material espiral para baixo para cima (ver Figuras A, B). O movimento de rotação espiral impulsionado pelo braço giratório faz com que o material fora da espiral entre em diferentes graus na linha de envoltura do espigão, uma parte do material é levantada erradamente, outra parte do material é lançada no espigão, alcançando assim a atualização contínua do material em toda a direção do círculo e a difusão, foi mencionado que os dois materiais superiores convergem para a cavidade central, formando um fluxo de material para baixo, complementando o buraco no fundo, formando assim um ciclo de convexão. (Veja Figuras C, D) Devido à repetição dos movimentos acima, o material obteve uma mistura uniforme em um curto período de tempo e um maior grau de mistura.

Instalação e utilização do equipamento
A máquina deve ser instalada verticalmente.
2, o material é adicionado pelo orificio de alimentação da tampa do cilindro, aberta válvula de saída para liberar o material, a liberação deve evitar o vácuo e gerar a diferença de pressão.
3, no início da inicialização, primeiro deve iniciar a rotação, depois iniciar a rotação, quando o tempo de parada, primeiro para a rotação, depois para a rotação, não deve ser feito ao contrário.
4, no funcionamento do equipamento, o corpo humano e as mãos não devem entrar no cilindro; A amostragem deve ser interrompida primeiro. Se os resíduos rígidos maiores que φ8mm forem encontrados no corpo do cilindro, devem ser descartados em tempo útil e, em seguida, reiniciados.
Na mistura sólido-líquido, o líquido deve ser adicionado ao material e injetado após a operação do equipamento.
6, a máquina permite a inicialização de carga completa, sem parar.
Condições de uso do equipamento, onde o fator de carga 0,6 é obtido no caso da proporção de material 1-1,2, quando a proporção é > 1,2, a carga deve ser reduzida proporcionalmente.
O tempo de operação da mistura local é geralmente de 8 a 10 minutos, os requisitos de uniformidade são diferentes, a mistura especial do material pode ser determinada pelo próprio usuário.
Manutenção
1, desmontagem: retirar a válvula de saída, dobrar a tampa do cilindro, pendurar, virar; Retire os dois eixos espirais; Desmontar cabeça, braço rotativo, caixa de distribuição, tampa do cilindro, caixa de rodas espingardas rotativas, caixa de rodas espingardas rotativas; Em seguida, desmontar os componentes internos.
Montagem: limpeza de todos os componentes, peças, montagem em ordem contrária; Os rolamentos e engrenagens são pré-revestidos com óleo; óleo lubrificante; Execução de teste.
3, peças desgastáveis: peças desgastáveis ​​não padrão, a fábrica pode ser substituída pelo processamento, aqui não é descrito.
4, a dificuldade de rotação da válvula de saída pode ajustar adequadamente o espaço para que não haja vazamento de pó.

Parâmetros técnicos:


Especificações do modelo (m³) Coeficiente de carga Produção em lote (㎏) Tempo de mistura (min) Potência do motor (kw) Diâmetro máximo (DiDiâmetromáximo) Altura total (Alturatotal) Peso do equipamento
SLH-0.1 0.4~0.6 40~60 5~10 1.5 708 1498 210
SLH-0,15 60~90 1.5 782 1620 250
SLH-0.3 120~180 3 990 2095 550
SLH - 0,5 200~300 3 1156 2338 600
O SLH-1 400~600 4 1600 2775 1200
SLH-1.5 600~900 5.5 1780 3146 1350
SLH-2 800~1200 5.5 1948 3424 1500
SLH-2.5 1000~1500 7.5 2062 3576 1800
SLH-3 1200~1800 7.5 2175 3758 2100
O SLH-4 1600~2400 11 2435 4446 2500
O SLH-5 2000~3000 15 2578 4690 3000
O SLH-6 2400~3600 15 2715 4960 3500
O SLH-8 3200~4800 18.5 2816 5378 4000
O SLH-10 4000~6000 18.5 3000 5678 4300
O SLH-12 4800~7200 22 3165 6015 4500
O SLH-15 6000~9000 30 3450 6650 5000
O SLH-20 8000~12000 37 3760 7176 6000


Misturadora conica dupla espiral tipo DSH-B