Console central do sistema de alimentação centralizado

O sistema de abastecimento central da Ossid transporta a matéria-prima do tanque de armazenamento para o sistema central de secagem de desumidificação através de um sistema de tubulação centralizado e, em seguida, transporta a matéria-prima seca para cada máquina de moldagem, o que é adequado para a gestão de monitoramento centralizado da produção de grandes volumes de produtos plásticos.

O PLC e os módulos de extensão usam a marca Siemens para controlar a estabilidade do desempenho;

○ As peças elétricas usam a marca Schneider, a vida útil pode ser controlada;

Todos os controles de saída do PLC são isolados por relés intermediários para evitar danos ao PLC causados ​​por fatores como curto-circuitos externos;

Isolamento de energia forte e de energia fraca para evitar interferências de sinal;

○ Dispositivo elétrico interno da caixa de controle clara e ordenada, fácil de operar;

○ Design de parede ultrafina, ocupando pequeno espaço, não afeta a linha de produção;

O sistema de abastecimento central da Ossid transporta a matéria-prima do tanque de armazenamento para o sistema central de secagem de desumidificação através de um sistema de tubulação centralizado e, em seguida, transporta a matéria-prima seca para cada máquina de moldagem, o que é adequado para a gestão de monitoramento centralizado da produção de grandes volumes de produtos plásticos.

operações de produção contínua;

Diversidade de combinação de cores, requisitos de variedade múltipla;

Distribuição flexível da quantidade de fornecimento e reciclagem eficiente da substância;

Proteção e expansão de múltiplas camadas para um trabalho mais seguro e confiável.

Software avançado de controle de conversa homem-máquina

Capacidade de expansão de controle sem restrições:

Pode ser controlado pela tela táctil na CPU do controlador programável através do computador para inserir e armazenar programas de usuário pré-compilados, ou pode ser operado diretamente na tela de operação, para alcançar totalmente a comunicação bidirecional, compartilhamento de informações e operação inteligente

Monitoramento em tempo real de todos os sinais externos do sistema e do estado de funcionamento do sistema, bem como possíveis falhas

Todo o sistema está equipado com exibição de falhas do sistema em tempo real e saída de alarme, equipado com sobrecarga do motor, fase inversa, falta de material e outros dispositivos de alarme, operação segura e confiável.

O design modular e o hardware de expansão livre facilitam que os clientes expandam a produção em etapas sem a necessidade de adicionar ou substituir computadores de controle anfitrião e software de controle de atualização

Gestão de valor acrescentado, controle remoto: o computador anfitrião de controle da EMMA tem uma interface USB e uma interface de rede independentes, que podem ser conectados ao computador para operações de monitoramento em qualquer momento e controle remoto através da rede e serviços de inspeção de rotina pós-venda periódica. Os usuários também podem baixar programas e ler dados através da rede e da interface USB.

Este sistema de transporte central pode controlar de 1 a 16 bombas de vácuo e de 1 a 384 máquinas de alimentação. A capacidade de software de configuração padrão da máquina pode fornecer alimentação centralizada para 384 máquinas de injeção.

O PLC e os módulos de extensão usam a marca Siemens para controlar a estabilidade do desempenho;

As peças elétricas usam a marca Schneider e a vida útil é controlada;

Todos os controles de saída do PLC são isolados por relés intermediários para evitar danos ao PLC causados ​​por fatores como curto-circuitos externos;

Isolamento elétrico forte e elétrico fraco para evitar interferências no sinal;

Dispositivos elétricos internos da caixa de controle são claramente ordenados e fáceis de operar;

Design de parede ultrafina, ocupando pequeno espaço, não afeta a linha de produção;

Desumidificação concentrada e secagem na área de alimentação central para matérias-primas, o teor de umidade pode ser controlado abaixo de 200 ppm

Esta série usa o sistema de controle de temperatura P. I. D. de microcomputador para controlar a temperatura com precisão

Adotando a roda de desumidificação de apilha de tela molecular completa da marca Neos importada original do Japão, o efeito de desumidificação é melhor e mais estável

Controle de aquecimento SSR de estado sólido de Yangming, com tubo de fusão e ventilador de resfriamento padrão, saída de potência estável para evitar choques frequentes na rede elétrica absoluta

Equipado com refrigerador removível, troca de calor de retorno para reduzir o consumo de energia

Exibição da temperatura do ar de saída

O ponto de orvalho do ar pode ser abaixo de -40 ° C após a desumidificação.

Ventilador de transporte

Ventilador de alta pressão de dois segmentos, ventilador Rotz opcional

A pressão e o volume de ar podem ser alterados.

Determinação flexível da potência do ventilador com base no volume de transporte

Opcionalmente, o ventilador pode ser usado de forma única ou vários ventiladores podem ser usados como um ventilador de reposição para garantir que o trabalho seja contínuo durante a manutenção.

Distância máxima de transporte até 200m

Adequado para o transporte de grandes quantidades de matérias-primas

Sistema central de remoção de poeira: coletor de poeira de ciclone + filtro de tecido não tecido para recolher eficazmente o pó gerado pelo atrito das matérias-primas

O programa pode definir o modo de remoção de poeira por pulso, reduzindo significativamente a frequência de limpeza manual do filtro;

Adsorbente eficiente para remover eficazmente a gordura do ciclo de materiais

Operação do ventilador de alta pressão de proteção dupla, basta substituir o filtro regularmente, fácil e eficiente

Filtro de tecido não tecido com lavagem de água artificial direta e baixo custo de manutenção

A estrutura é compatível com as propriedades físicas do gás e reduz a resistência física e o ruído.