Máquina de embalagem

ZKB-180KFMáquina de embalagem

Capítulo 1 Utilização e características

I. Utilização e classificação

É adequado para embalar comprimidos sólidos, sementes, açúcar, secantes, bebidas em partículas, chá, espulsos (em pó) e outros materiais soltos e fluidos. Saco para saco fechado (saco comprido) ）

II. Escolha de materiais de embalagem

ZKB-180KFMáquina de embalagemPode ser usado uma variedade de materiais de embalagem de película composta de vedação térmica, o material de embalagem pode ser impresso em padrões contínuos ou em um único saco com marcas coloridas.

III. Características

Esta série de máquinas de embalagem pode completar automaticamente todo o processo de embalagem de sacos, medição, enchimento, selagem, impressão de lotes, corte fácil, corte e contagem.

1. A velocidade de embalagem e o comprimento do saco podem ser ajustados sem escalões na faixa nominal, sem necessidade de peças de substituição. O comprimento do saco é ajustado diretamente pelo instrumento, usando um motor de passo para puxar o saco, o comprimento do saco é preciso e confiável.

2. Usando vedador térmico aquecido bilateral, modo de controle de temperatura de quatro vias, a abertura do saco é selada de forma rígida, bonita e automática.

3. Usando sensores fotoelétricos de alta qualidade para detectar as marcas de cor na embalagem para implementar o controle de posicionamento e obter o padrão completo de um único saco. Existe a função de excluir automaticamente as marcas de cor falsas causadas por motivos como o padrão, para tornar a operação estável e confiável.

4. Imprime automaticamente o número de lote ou a data de produção na embalagem. (Os produtos normais são impressos por codificador, se você precisar de outros métodos de impressão para encomendar separadamente)

5. Ao alterar a largura da embalagem, é necessário substituir o moldador das especificações correspondentes. (Uma máquina é equipada apenas com um moldador de especificação, se o usuário estiver pronto para embalar vários sacos de embalagem de especificação com uma única máquina, é necessário comprar um moldador separado.)

6. Método de medição: motor de passo conduzido pelo parafuso.

7. A tela mostra diretamente o número de sacos de produção, velocidade de embalagem e outros dados.

Capítulo II Especificações técnicas

I. Parâmetros de desempenho

Nota Produtos convencionais com fonte de energia de três fases e quatro fios(Três linhas de fogo, uma linha zero, a linha zero não pode ser substituída por uma linha de terra) se necessário220VAs especificações de energia requerem pedidos especiais.

1.Parte de transmissão principal

Alimentado pelo motor principal, a rotação do eixo de distribuição é impulsionada pela roda reguladora, correia triangular e redutor de velocidade, para que o saco de puxamento, vedação térmica, corte, enchimento de dosagem e outras partes sejam coordenadas para completar todo o processo de embalagem.

(direção do papel)

2.Parte de fornecimento de papel

No processo de produção da máquina de embalagem, o material de embalagem é continuamente consumido, sempre que o consumo provoca que a barra de controle se desloca do local para cima, o interruptor de proximidade emite um sinal para que o motor de fornecimento de papel de accionamento do circuito de controle trabalhe, o rolo de papel de puxamento gira para enviar o material de embalagem, a barra de controle volta ao local devido ao peso próprio, o motor de fornecimento de papel para de trabalhar. O processo de entrega de materiais de embalagem é sempre automatizado.

3. 制袋部分

No trabalho real, os materiais de embalagem e os materiais devem passar pelo moldador, o material de embalagem do lado externo do moldador passa e se dobra para o tipo de saco básico, o material do lado interno passa para o saco de embalagem.

4. Posicionamento das cores

Para garantir a integridade do padrão impresso em cada saco de embalagem, o material de embalagem geralmente tem uma marca colorida, o sensor fotoelétrico (cabeça fotoelétrica) pode detectar a marca colorida e emitir um sinal para controlar o motor de puxamento do saco para que o saco possa ser posicionado na mesma posição toda vez. Assim, cada saco pode ser cortado em um padrão completo.

5. Parte de medição

Impulsionado pela engrenagem de um par de engrenagens no eixo de distribuição e no eixo de medição, a engrenagem da embreagem superior e inferior faz girar o disco de rotação inferior e superior para medir e encher o material embalado. O anel de ajuste de espiral por rotação pode ajustar a distância entre os discos de rotação superior e inferior para que o volume do copo superior e inferior instalado no disco de rotação superior e inferior mude, ao mesmo tempo que o objetivo de ajustar o peso do material de embalagem é alcançado dentro de uma certa faixa.

Capítulo 4 Instalação

A máquina deve ser instalada em um lugar liso e sem vibrações fortes. A exposição direta da luz solar ao sensor fotoelétrico com marcação de cores deve ser evitada para evitar o efeito da luz intensa no sensor fotoelétrico.

2 Após a posição de instalação ser determinada, o parafuso do pé do chão deve ser ajustado para garantir a robustez da máquina.

3 A fonte de alimentação padrão desse tipo de produto é de três fases e quatro fios (380V/50Hz). A tensão de alimentação deve estar dentro de ± 10% da tensão padrão. Se apenas uma fonte de alimentação de 220V de fase única local, por favor, encomenda especial. Se a tensão de alimentação local for instável, além da faixa de ± 10, considere adicionar um regulador de corrente alterna para garantir que a máquina funcione corretamente.

Antes de conectar a fonte de energia, primeiro verifique se as partes da máquina estão intactas e se os parafusos estão soltos. Se a caixa elétrica está desconectada, se o parafuso de fixação está solto, etc.

5 O corpo da máquina conecta a linha "zero" (linha N) como proteção, se o usuário usar o sistema de três fases e cinco fios, o pessoal de serviço pós-venda pode modificar o modo de conexão de fios de acordo com os requisitos do usuário.

6 gire a correia de transmissão do motor principal com a mão, para que o eixo de distribuição gire por uma semana, confirme que não houve obstrução do cartão, peças que colidiram umas com as outras depois de conectar a fonte de energia da máquina.

Após a conexão de energia, abra o interruptor de alimentação da máquina, e depois abre o interruptor de trabalho por um curto período de tempo, ver o eixo de distribuição deve girar no sentido horário, se não, por favor * desconecte a fonte de alimentação da máquina após o cabo de alimentação trifásico em qualquer posição de interação.

Capítulo 5 Métodos e Passos

Um.Máquina de embalagemPreparação antes da inicialização

Verifique se o recipiente e o moldador instalados na máquina correspondem às especificações exigidas e se o material de embalagem atende aos requisitos de uso.

2. Desligue a pega da embreagem para baixo e puxe para a direita para separar a embreagem superior e inferior.

3. com a mão para girar o disco superior em direção ao contrário das agulhas do relógio por uma semana, durante o processo de rotação, a porta de abaixo do disco inferior deve ser capaz de abrir ou fechar suavemente. Observação: ao ajustar a capacidade ao girar o anel de ajuste da espiral, ajuste a altura da barra da porta ao mesmo tempo, para que a barra da porta não suporte a porta de alimentação e possa abrir ou fechar a porta de alimentação sem problemas.

4. Coloque o material de embalagem em um eixo de papel e coloque a roda de papel e a tampa, em seguida, coloque no papelão. Observe que a impressão do material de embalagem deve estar orientada para o lado externo. E alinhe o centro do material de embalagem verticalmente para o centro vertical do moldador, em seguida, aperte a roda de papel e a tampa e aperte o botão de bloqueio.

Puxe o material de embalagem para baixo, insera o material de embalagem no moldador puxe para baixo e coloque-o entre as duas rodas, pressione a roda de rotação da película na tela para puxar o papel de embalagem até entrar na faca de corte.

Dois..Saco vazio em execução

A máquina foi totalmente comissionada, operada e inspecionada antes da fábrica, o usuário não precisa fazer grandes ajustes para usar a máquina. Para permitir que o operador use a máquina com habilidade, as peças relevantes podem ser inspecionadas cuidadosamente e ajustadas sutilmente durante a operação de sacos vazios- É.

Definição da temperatura de vedação

Abra o interruptor de alimentação para definir os valores de temperatura de vedação vertical e transversal no termometro, de acordo com o material de embalagem usado(℃). A temperatura de fechamento geral deve ser menor do que a temperatura de fechamento transversal no momento da configuração10C em torno. Abaixo estão os valores de referência para a temperatura de vedação de materiais comuns.

A temperatura de vedação térmica está relacionada com o tipo de material de embalagem, no mesmo tipo de material e o material do material, espessura fina. Também está associado à velocidade de embalagem e à pressão de vedação. Os fatores relevantes devem ser considerados no ajuste. O princípio é que a embalagem seja selada de forma rígida, plana, clara e sem deformação.

Ajustar a pressão de vedação

* Estado fechado. Neste momento, a linha central do fechamento do corpo do selador térmico deve ser alinhada à esquerda e à direita com a linha de engrenagem das duas rodas de saco de puxa abaixo. Observe a superfície de contato do corpo do selhador térmico esquerdo e direito, se a parte vertical ou transversal não está bem encaixada, se houver, deve ajustar para que os dois planos de contato sejam paralelos, encaixados.

Ao ajustar o corpo do selhador térmico esquerdo ou direito, solte primeiro a porca de fixação, ao mesmo tempo que solte a porca de fixação do parafuso de ajuste vertical ou transversal, quando girar o parafuso de ajuste vertical ou transversal no sentido horário, pode fazer com que a parte relacionada com a vedação vertical ou transversal seja apertada para dentro, e a pressão de vedação aumente. Se o parafuso de ajuste girar ao contrário do relógio pode reduzir a pressão de vedação. Na reinstalação, depuração do corpo do selo térmico, você pode primeiro girar o parafuso de ajuste com a mão, com a sensação de ajuste do parafuso para a pressão do selo térmico, quando sentir que os três parafusos de ajuste para a pressão do selo térmico são semelhantes, então gire a chave no sentido horário 1/4 de rotação, em seguida, bloqueie a porca de fixação depois de iniciar a máquina para selar vários sacos, observe se a embalagem é fechada, não é fechada, então a pressão pode ser aumentada adequadamente para o experimento de selagem, o ajuste da pressão de selagem vertical e transversal está relacionado, o ajuste de um deles inevitavelmente afeta o outro. Tenha paciência e cuidado no processo de ajuste. Até o fechamento completo.

Notas：No ajuste normal, o parafuso deve ser ajustado para dentro e para trás, mantendo uma certa pressão de vedação. Reduzir a pressão em um lugar significa aumentar a pressão em outro. Caso o parafuso de rotação para dentro cause uma pressão de vedação excessiva, o ruído da máquina aumenta significativamente, o desgaste aumenta e muitas vezes causa problemas como a quebra do eixo superior.

Ajuste da faca

Depois de puxar o material de embalagem através do moldador para baixo, coloque-o entre as duas rodas e gire a roda à mão (a máquina do tipo 4 pode puxar a película manualmente) para que o material de embalagem após a moldagem seja puxado para baixo com a rotação da roda. Após definir o comprimento do saco puxado, depois de iniciar a selagem contínua de vários sacos, o centro da selagem transversal será alinhado com o centro de uma marca de cor mais próxima da selagem transversal (girando a roda com a mão). Neste momento, girar a roda de elevação para que o suporte de ferramenta se mova para cima e para baixo, para que a lâmina da faca fixa se alinhe com o centro de uma determinada marca de cor (o padrão incolor se alinha com o centro da selagem transversal).

Quando a nova instalação da faca de corte de depuração, primeiro solte a porca de bloqueio do parafuso de ajuste da faca de fixação depois de girar adequadamente para fora, em seguida, solte o parafuso de fixação, com a mão para a faca de fixação para trás para as duas lâminas com cerca de 1 milímetro de distância, nesse momento, aperte ligeiramente o parafuso de fixação, em seguida, use a mão direita para girar constantemente a faca e a mão esquerda para girar lentamente o parafuso de ajuste na direção das agulhas do relógio, para que as duas lâminas se aproximem gradualmente em paralelo, com a sensação da mão e o som para a distância mínima das duas lâmina

Ideal quando o espaço entre as duas lâminas é ajustado para 0,01 mm (ou com um toque leve). Na depuração real, você pode cortar o experimento de embalagem ao mesmo tempo e testar o ajuste.

【Aviso]A fonte de energia deve ser desligada durante o ajuste da faca para evitar acidentes de lesões corporais

Ajuste do sensor fotoelétrico(Cabeça óptica)Sensibilidade

Abra o interruptor de alimentação e o interruptor fotoelétrico, neste momento o ponto de luz emitido pelo sensor fotoelétrico é irradiado no material de embalagem, ajustando a distância dianteira e traseira do papelão condutor (geralmente cerca de 10 mm) para tornar o ponto de luz mais claro. Em seguida, uma mão segura o papel de embalagem para cima e para baixo dentro do papelão guiado, a outra mão gira lentamente o botão de sensibilidade até que o ponto de luz irradiado na marca de cor quando o indicador do sensor fotoelétrico está aceso, neste momento, continue a girar lentamente o botão de sensibilidade até que o indicador se apague, e agora retorne o botão para metade do ângulo quando o indicador está aceso é a posição apropriada.

【DicaO papel de embalagem deve ser liso quando desliza dentro do papelão guiado e não pode oscilar. Para este fim, o espaço deslizante do papelão deve ser o mínimo possível sob o princípio de não apertar o papel, caso contrário, deve ser corrigido ou pode ser almofadado em papel rígido de espessura apropriada, este problema é especialmente importante no uso de materiais de embalagem brilhantes.

No uso de materiais de embalagem brilhantes da superfície, a sensibilidade parece mal ajustada, além de prestar atenção às dicas acima, você também pode cortar um pedaço de vidro abrasivo de espessura igual a ≤3 mm do tamanho do papel guiado do papelão guiado, colado no lado da superfície abrasivo, colado na frente do papel guiado do papelão guiado, ele pode bem filtrar o brilho do material de embalagem do ponto de luz para que a sensibilidade fotoelétrica seja fácil de ajustar e funcione suavemente.

Determinação da posição dos sensores fotoelétricos

Primeiro coloque uma marca de cor da embalagem no centro da vedação horizontal e, em seguida, mover o sensor fotoelétrico para fazer o ponto de luz

Ilumine na parte inferior de uma marca (mesmo que os pontos de luz brilhem na metade interna e externa da marca) e tranque a porca. Se a faca de corte for encontrada acima da marca de cor, você pode ajustar a posição do sensor fotoelétrico para cima e, ao contrário, ajustar a posição do sensor fotoelétrico para baixo até que você possa cortar para o centro da marca de cor.

Configurar o comprimento do saco

1. para os materiais de embalagem sem marca colorida de acordo com os requisitos reais de comprimento do saco. Consulte "Uso do controlador"

Para a configuração do comprimento do saco do material de embalagem marcado com cores, consulte o apêndice "Uso do controlador".

Devido à impressão do material de embalagem, deformação, desgaste da roda e outras razões, o comprimento real do saco será menor do que o valor definido, desde que o valor definido seja corrigido.

9. Ajuste do saco

A qualidade da aparência do saco de embalagem está relacionada com a temperatura e a pressão da selagem térmica, e também está estreitamente relacionada com a posição e o ângulo do moldador, por isso é essencial ajustar cuidadosamente o estado do moldador. A posição dianteira, traseira, esquerda e direita do moldador deve alinhar o saco de embalagem após a moldagem em dois lados de papel (película) dentro do rolo, e a borda interna do canal de vedação vertical deve ser mais externa do que a borda externa do rolo.1Cerca de milímetros, para evitar que a roda seja quebrada devido ao material dentro da embalagem. Se o saco de embalagem aparecer dois lados de papel (película) mal posicionados após a selagem contínua, o parafuso de fixação do moldador deve ser devidamente solto para mover o moldador para o lado do lado de fora, após vários ajustes, ambos os lados podem ser alinhados.

Capítulo 6 Análise e resolução de problemas

Capítulo VIIManutenção e manutenção

I. Lubricação

1. lubrificação regular de óleo para cada engrenagem, rolamento com assento e todos os componentes móveis, uma vez por turno.

O redutor é estritamente proibido de operar sem óleo.Operação300Limpar o interior após uma hora para substituir o óleo novo, depois de cada trabalho2.500 horas para substituir o óleo novo.

Óleo lubrificante recomendado

Ao adicionar óleo lubrificante, observe que não coloque gotas de óleo na correia de transmissão para evitar que cause perdas de deslizamento ou danos ao envelhecimento precoce da correia.

II. Limpeza

A parte de medição deve ser limpa oportunamente após a parada. Para materiais embalados com alto teor de açúcar, tais como impregnantes, a máquina deve ser limpa a cada turno.

2. Frequentemente limpar o corpo de selagem térmica para garantir que a embalagem do saco acabado é selada e textura clara.

Para os materiais espalhados devem ser limpos e limpos a tempo, mantendo as peças limpas para prolongar a vida útil.

Limpar regularmente a parte luminosa do sensor fotoelétrico para garantir o seu funcionamento normal.

Limpe frequentemente a poeira dentro da caixa de controle eletrônico para evitar falhas como curto-circuito elétrico e mau contato.

III. Manutenção

Verifique frequentemente se as partes do parafuso estão soltas.

A parte elétrica deve prestar atenção à impermeável, à umidade e aos ratos. Certifique-se de que a caixa elétrica e os terminais de ligação estão limpos.

No momento de parada, o corpo de vedação térmica esquerda e direita deve estar aberto para evitar queimar o material de embalagem.