-
E-mail
964647774@qq.com
-
Telefone
15920950837,13660093526
-
Endereço
No. 21, Ma'an Road, Dagang, Distrito de Nansha, Guangzhou
Xiaohan Industrial Development (Guangzhou) Co., Ltd.
964647774@qq.com
15920950837,13660093526
No. 21, Ma'an Road, Dagang, Distrito de Nansha, Guangzhou
Tanques de biofermentação anaeróbicos
Tanques de biofermentação anaeróbicosVisão geral
Os tanques de fermentação comuns são divididos em tanques sólidos e tanques líquidos. Os tanques de fermentação variam de acordo com o volume e o uso, e são divididos em tanques de sementes (tanques de fermentação de espécies) e tanques de fermentação. Os tanques de fermentação são divididos em tanques ventilados e tanques anaeróbicos de acordo com o tipo de oxigênio necessário. Tanques de fermentação, tanques de sementes, aço carbono, aço inoxidável, ligas de alta base de níquel, etc., são usados principalmente na produção de fermentação bioquímica. Como a produção de serum, ácido cítrico, preparações enzimáticas, solventes, indústrias farmacêuticas e alimentares.
Condições básicas do tanque de fermentação
O tanque de fermentação mecânica é um dos tipos comumente usados em fábricas de fermentação. É o uso do efeito do agitador mecânico para misturar o ar e o molho adequadamente e promover a dissolução do oxigênio no molho para garantir o fornecimento de oxigênio necessário para o crescimento dos micróbios, reprodução e fermentação. Requisitos básicos para o uso de tanques de fermentação:
1Os tanques de fermentação devem ter uma proporção apropriada. A proporção de altura e diâmetro do tanque de fermentação é geralmente1.7~4Mais ou menos, quanto mais longo o corpo do tanque, maior a taxa de utilização do oxigênio.
O tanque de fermentação pode suportar uma certa pressão. Como o tanque de fermentação em desinfecção e funcionamento normal, o tanque tem uma certa pressão (pressão atmosférica e hidráulica) e temperatura, então os componentes do tanque devem ter uma certa força e suportar uma certa pressão.
O dispositivo de ventilação de agitação do tanque de fermentação permite que o gás e o líquido sejam misturados adequadamente para garantir que o oxigênio dissolvido do líquido de fermentação seja necessário.
O tanque de fermentação deve ter uma área de refrigeração suficiente. O processo metabólico de crescimento dos micróbios libera uma grande quantidade de calor e, para controlar a temperatura necessária para as diferentes fases do processo de fermentação, deve haver uma área de resfriamento suficiente.
5, o tanque de fermentação deve reduzir ao mínimo os cantos mortos, evitar a acumulação de calhar, a esterilização pode ser completa e evitar a coloração.
A selagem do eixo do agitador deve ser rígida para minimizar o vazamento.
Proporção do tamanho do tanque do tanque de fermentação
O tamanho de cada parte do tanque tem uma certa proporção, a proporção de altura e diâmetro do tanque é geralmente de cerca de 1,7 a 4 vezes.
Os tanques de fermentação são geralmente equipados com dois conjuntos de agitadores, com uma distância S de cerca de três vezes o diâmetro do agitador.
Para tanques de fermentação grandes e com maior profundidade de líquido HL, três ou mais conjuntos de agitadores podem ser instalados.
O conjunto mais baixo do agitador é geralmente mais próximo da saída do tubo de ar, bem como a distância do fundo do tanque C é geralmente igual ao diâmetro do agitador.DiMas não deve ser menor do que0,8DiCaso contrário, afetará a circulação dos líquidos.
Estrutura do tanque de fermentação
O tanque de fermentação de agitação mecânica de bom gás é um dispositivo de pressão vedado, com componentes principais como corpo do tanque, agitador, vedação de eixo, espumador, acoplamento, rolamentos intermediários, tubos de espuma de ar (ou injetores de ar), barras, dispositivos de resfriamento, orifícios humanos e tubulações.
O sistema é composto por tanques de fermentação, sistemas de tratamento de ar, sistemas de purificação de vapor, sistemas de controle elétrico, sistemas de termostato e tubulações, válvulas, sistemas auxiliares, sensores e sistemas de medição secundária, sistemas de controle de máquina inferior (sistema de controle PLC de campo, medição secundária), sistemas de máquina superior e racks.
Parâmetros técnicos
Volume Nominal |
5 ~ 3000L |
Coeficiente de carga |
65-80%,Melhor70% |
Configuração do tanque |
Aço inoxidável SUS316L / SUS304materiais; |
Sistema de agitação |
Sistema de agitação mecânica de topo; Sistema de vedação estéril; Motor de mistura de corrente contínua (10L)e abaixo) ou motores de corrente alternada; |
Estrutura |
Estrutura de quadro no chão, poupança de espaço, rodas unidirecionais, fácil operação |
Sistema de ventilação |
Ventilação profunda, todo tubo de aço inoxidável; |
Controle da pressão do tanque |
A abertura de escape superior é configurada com pressômetro de ponteiro para mostrar a pressão do tanque, válvula de aço inoxidável é ajustada manualmente; |
Controle de temperatura |
Detecção on-line, configuração digital, automática/Comutação livre de controle manual; |
PhControle |
Teste online, 1.estrada ou2A bomba periférica de rota ajusta automaticamente o fluxo alcalino ou ácido; |
Oxigênio Dissolvido (Do) |
Inspeção on-line, gama 0-100%ou0-200%; Detecção on-line, gama 0-100% ou 0-200%; |
Controle de Suplementos |
Padrão 1estrada/2A proporção de tempo da bomba periférica multi-rota e a reabastecimento, a exibição e o registro acumulados da quantidade de fluxo |
Método de desbotamento |
Elétrodo de espuma condutor, alarme automático de condições anormais de espuma; |
Sistema de controle |
Aplicações MC-bio de grau industrialSistema de controle com Siemensdo PLCControladores; |
Método de esterilização |
Sterilização no local, controle manual, necessidade de vapor saturado de fonte externa |
Acessórios opcionais |
1.Suplementos múltiplos |
Características do equipamento |
Sterilização no local, segura e confiável, concentração precisa do meio de cultura; |




