AXL-2400CFSP4 conjunto completo de equipamentos de moldagem de tubo de aletas a laser

1, basicamente não alterar a estrutura metálica da costura de solda de metal, ao mesmo tempo, a ligação de metalurgia, a força de ligação é mais de 1,5 vezes a força de outros produtos semelhantes. Portanto, o tubo de asa espiral sob o mesmo material é resistente à corrosão do que outros processos de moldagem. Atingir os mais rigorosos requisitos internacionais de experimentação de sal.
2, tem vantagens técnicas insubstituíveis em comparação com os tubos de asas espirais tradicionais, pode controlar a distância das asas perto do limite. Melhore significativamente a eficiência da troca de calor.
3, todo o sistema de máquina de moldagem de tubo de asa espiral é integrado no sistema de automação do PC, eletrônico CNC, ao mesmo tempo que também integra o sistema de monitoramento de produção.
4, máquina de fabricação de processo de moldagem a laser de tubo de asa espiral é uma revolução tecnológica essencialmente revolucionária.
5, o uso de tecnologia de fibra óptica pura internacional de ponta com potência e forma de onda programada tecnologia de processo de moldagem de tubo de asa espiral, máquina a laser livre de manutenção, sem produtos de consumo; Longa vida útil e taxa de falha extremamente baixa.
6, baixo consumo de energia: exceto equipamentos de transmissão e equipamentos periféricos, o limite de consumo de energia da própria máquina laser é: abaixo de 10 ° por hora, é a última força da empresa. Pode economizar 80% de energia em comparação com máquinas laser tradicionais.
A costura de solda do laser de fibra contínua de modo único é mais perfeitamente suave, garantindo que a consistência de cada costura de solda seja 99% a mesma.

AXL - laser Ossin; 2400 - potência; CF - fibra óptica contínua; S - modo único; P uma potência e forma de onda programável, 4-curso eficaz 4M.

Desde a transmissão, o processo de solda, o processo de alongamento e extrusão, o processo de moldagem especial, o processo de teste da máquina inteira é difícil.
Processo de transmissão: após um grande número de trabalhos de certificação, os requisitos de transmissão são extremamente alta precisão, alta estabilidade e boa rigidez.
2, processo de fixação do tubo de aço: com a estabilidade de alta precisão do molde, o dispositivo de fixação de alta precisão do tubo de aço é projetado, usando o modo de fixação automática de pressão concêntrica rodeada por três rolos; Todo o processo de processamento é extremamente rigoroso, caso contrário, a precisão não será alcançada. Todos os tipos de furos de usinagem tentam usar o corte de fio lenta e outros tentam usar o método de usinagem CNC de precisão para garantir a concentricidade e a precisão.
3, alongamento e processo paralelo de extrusão: é uma aprendizagem relativamente difícil, a compreensão precisa das propriedades físicas do material, a utilização de extrusão giratória vertical 3D e o processo de extrusão e moldagem de alongamento leve.
O processo de moldagem especial é o mais difícil: após quase 50 conjuntos de moldes, a solução final foi finalmente encontrada. Isso desperdiça uma grande quantidade de mão de obra, materiais, design, mecanização, tratamento térmico, metalurgia em pó, faíscas elétricas e corte de fios.
Os produtos da quarta geração atualizados da empresa alcançaram o nível equivalente internacional e podem suportar os testes de resistência, fase metálica, espectro, salinidade e resistência à tração.

● Usado principalmente para processar a solda de aço inoxidável 304, 316, 316L, titânio 316L, SUS444 e correias de aço correspondentes; A série de aço inoxidável é usada principalmente para troca de calor em ambientes de alta corrosão e alta temperatura.
● Diâmetro do tubo base de aço inoxidável 20 ~ 32mm, espessura da fita de aço T = 0.3mm ~ 0.5mm; A altura da fita de aço é de 5 a 16 mm.

● Alta eficiência de troca de calor, o mesmo material é três vezes o tubo de asas soldadas de alta frequência tradicionais. Combinado com a metalurgia, o espaço das asas pode ser alcançado em ≥2.4mm.
● A resistência à corrosão é boa, a fase metálica após a soldagem de ouro é básicamente não, a soldagem de alta frequência sob o mesmo material nunca é possível.
● Petroquímica, geração de energia térmica, fábricas químicas, fábricas de cimento, reaquecedores de separação de refrigerante de usinas nucleares, caldeiras a gás, destróiers de mísseis, navios civis de alta qualidade e outros grandes projetos de troca e tratamento de fumaça, a fim de melhorar a sua vida útil e eficiência da troca de calor, os países desenvolvidos usam o titânio 316L, aço inoxidável 444 tubos de aletas espirais. A vida útil em ambientes de alta temperatura e alta corrosão será significativamente prolongada.
● Todo o sistema é integrado no PC, o tubo de aletas espirais é moldado automaticamente no sistema de automação da mecatrônica.
● Devido à baixa temperatura da peça de trabalho durante a soldagem e ao resfriamento interno, as condições de trabalho são fáceis e o ambiente de trabalho é muito limpo.
● Máquina de fabricação de processo de moldagem a laser de tubo de asa espiral é uma revolução tecnológica essencialmente revolucionária.

Muito econômico em energia (o consumo médio de energia do laser por hora é de cerca de 10 graus de eletricidade).
2, sem produtos de consumo, sem manutenção.
3, alta estabilidade energética, sistema de circuito fechado de potência total; Garante que todas as soldas sejam iguais.
Longa vida útil, zero falha básica.

Especificações e materiais do tubo base fornecidos pelo cliente
Especificações e materiais da correia de aço fornecidos pelo cliente
3, o cliente fornece o ambiente de uso do tubo de asa e requisitos
Preencher as condições acima para oferecer propostas e orçamentos

A empresa Ossin desenvolveu uma variedade de tubos de asa espiral há 5 anos, atualmente possui três patentes desses produtos, com direitos de crédito autoritários no país, desde o material até a moldagem do produto pode fornecer soluções completas de tecnologia e aplicação.