Quais são os procedimentos de operação segura do filtro?Rede Farmacêutica

Proteção pessoal no local
Tem de ser vestido.Chapéu de segurança, luvas resistentes a ácidos e álcalis, sapatos antideslizantesNo caso de manuseio de materiais corrosivos (como líquidos ácidos e alcalinos), é necessário usar óculos de proteção adicionais e uniformes anti-proteção, e é estritamente proibido o contato direto sem proteção com equipamentos ou materiais.
Previsão do equipamento (foco 3)

Verifique o sistema hidráulico: o nível do óleo hidráulico está dentro da linha de escala do óleo, sem vazamento de óleo, tubos quebrados, o ponteiro do medidor de pressão está em zero (ou dentro da faixa de segurança);
Confirmar o estado do tecido de filtro: o tecido de filtro não está quebrado, dobrado, o orificio do tecido de filtro está alinhado com o orificio de alimentação da placa de filtro, a estrutura da placa está ordenada e sem erros;
Dispositivos de segurança: botões de parada de emergência, interruptores de percurso (por exemplo, limite de bloqueio do quadro da placa) e válvulas de segurança estão em estado normal, sem falhas ou bloqueios.

É estritamente proibido iniciar a bomba de alimentação quando o quadro da placa não está fechado, para evitar que o material pulverize a partir do espaço do quadro da placa;
Pressão de alimentação necessáriaAumento lento da pressão(como aumentar gradualmente de 0,2 MPa para a pressão nominal de 1,0-1,2 MPa), a sobrepressão instantânea é estritamente proibida (que pode causar a quebra da placa de filtro e danos ao sistema hidráulico);
É estritamente proibido colocar as mãos, ferramentas no espaço da estrutura da placa ou componentes móveis do equipamento (como mecanismos de puxamento da placa) durante a operação para evitar ferimentos.

Pressão / fluxo: a pressão de alimentação, a pressão do sistema hidráulico não excede o valor nominal do equipamento (por exemplo, alimentação ≤ 1.6MPa, hidráulica ≤ 25MPa), quando o fluxo cai anormalmente para determinar se a alimentação é concluída;
É necessário ver a situação de vedação: não há uma grande quantidade de vazamento de material entre a quadra da placa, se o vazamento for encontrado, primeiro é necessário reduzir o tempo de inatividade da pressão, em seguida, ajustar a quadra da placa ou substituir o tecido de filtro, o tratamento de pressão é estritamente proibido.

Atenção à ordem de desgaste do bolo: a pressão deve ser descarregada primeiro (o sistema hidráulico e a pressão do sistema de alimentação são zero), em seguida, iniciar o mecanismo de puxamento da placa, é estritamente proibido levar o bolo de desgaste de pressão;
Atenção ao equipamento de limpeza: ao limpar os resíduos do filtro do tecido do filtro, use ferramentas especiais (como raspadeiras de plástico), desative severamente ferramentas afiadas (como corta-parafusos) para arranhar o tecido do filtro, ao mesmo tempo que limpe a abertura de alimentação e o bloqueio da abertura do filtro para evitar que a próxima alimentação não seja suave.

Desligue a fonte total de energia, a fonte total de gás / água e retorne o equipamento ao “estado de espera” (reposição da placa, recuperação da barra hidráulica);
Registre dados operacionais (por exemplo, tempo de alimentação, pressão, rendimento do filtro) e anormalidades do equipamento (por exemplo, vazamentos, acústicos) para facilitar o rastreamento posterior da manutenção.

Em caso de emergência, sobrepressão ou vazamento,Pressione o botão de parada de emergência pela primeira vezpara cortar a fonte de energia e gás / líquido, proibindo a continuação forçada da operação;
Se o material entrar em contato com a pele, enxague imediatamente com água limpa (o material corrosivo precisa ser neutralizado com o tratamento líquido correspondente), quando a situação é grave, consulte o médico oportunamente.