Com o rápido desenvolvimento da indústria farmacêutica, a demanda por máquinas de enchimento de cápsulas está crescendo e os requisitos de qualidade de enchimento de medicamentos estão cada vez mais altos. Atualmente, equipamentos de todos os setores estão se desenvolvendo em direção à automação total. Então, abaixo vamos entender juntos a máquina de enchimento de cápsulas e apresentar a uma ampla gama de empresas farmacêuticas como o enchimento de cápsulas é automatizado, para atender às necessidades das empresas farmacêuticas de rapidez, estabilidade e higiene.
A cápsula, como o nome sugere, é a embalagem de medicamentos sólidos ou líquidos (chamado de núcleo), envolvendo a superfície da droga com uma substância polimérica ou copolímero (chamado de saco), tornando-a uma embalagem semi-transparente e fechada, com aparência geralmente granular ou redonda. As cápsulas, como uma forma de embalagem, têm sido amplamente usadas na indústria farmacêutica.
No mercado farmacêutico doméstico atual, a maioria dos equipamentos de enchimento de cápsulas tem problemas de enchimento de pulverização de pó, má precisão de enchimento, saco de ar ou saco ruim. Esses problemas não só afetam a qualidade dos produtos e o funcionamento correto dos equipamentos, mas também causam enormes perdas às empresas farmacêuticas.
Em primeiro lugar, existem muitos fatores que afetam a salpicadura de pó, por exemplo: enchimento em um ambiente não fechado, moldagem do próprio pó, qualidade do molde do dispositivo de preenchimento, estabilidade do funcionamento do equipamento, etc. O processo de enchimento em pó das máquinas de enchimento de cápsulas da Honda Yaode é realizado em um ambiente totalmente fechado, e é usado para pressionar primeiro o pó (final do medicamento) em forma de coluna, em seguida, o dispositivo de empurramento da estação de enchimento empurra a coluna pressionada para a cápsula vazia.
Em segundo lugar, o enchimento do equipamento é medido com a mesma especificação (abertura) do disco de medição, usando um alto nível de controle para controlar a quantidade de enchimento do pó. Este método de medição é altamente preciso e para muitos produtos pode alcançar uma precisão de preenchimento de menos de 1% de erro. O dispositivo também pode ser equipado com uma placa de medição ajustável, que permite a mudança de volume de enchimento com apenas uma pequena quantidade de operações sem demotação excessiva, permitindo uma rápida conversão de diferentes especificações de produtos em um curto período de tempo.
