Na produção industrial moderna, carbonato de cálcio como uma matéria-prima química importante, é amplamente utilizado em borracha, plástico, papel, pinturas e outras indústrias. Seja para a produção de carbonato de cálcio pesado ou leve, a separação de líquidos sólidos é essencial. Filtro de pressão de quadro de placa com seu desempenho eficiente e estável, torna-se um equipamento no processo de produção de carbonato de cálcio.

Visão geral do processo de produção de carbonato de cálcio

O processo de produção de carbonato de cálcio é dividido principalmente em dois tipos de carbonato de cálcio pesado e carbonato de cálcio leve. O carbonato de cálcio pesado é produzido a partir de minérios naturais por métodos físicos, após a trituração, o moído, a classificação e outras etapas, para finalmente obter os produtos que atendem aos requisitos. O carbonato de cálcio leve é usado por métodos químicos, através da reação de leite calcário e dióxido de carbono para gerar precipitação, depois de filtração, lavagem, secagem e outros processos.

Na produção de carbonato de cálcio leve, a suspensão após a reação de carbonização contém uma grande quantidade de água e pequenas quantidades de impurezas não reagidas e deve ser tratada por meio de um equipamento de separação sólido-líquido eficiente. O filtro de pressão de placa desempenha um papel fundamental neste âmbito, capaz de separar eficazmente o carbonato de cálcio sólido e líquido, melhorando a pureza do produto e a eficiência de produção.

Processo de aplicação de filtros de pressão em placa na produção de carbonato de cálcio

A aplicação do filtro de pressão de placa na produção de carbonato de cálcio inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Pré-tratamento de suspensão
   A suspensão de carbonato de cálcio após a reação de carbonação é agitada e depositada inicialmente, fazendo com que a maioria das partículas se deposite e forme uma suspensão mais densa. Esta etapa ajuda a reduzir a carga da filtração subsequente e melhorar a eficiência da filtração.

2. Alimentação e filtração
   A suspensão pré-tratada é bombeada para a câmara de filtro do filtro de pressão de placa. Sob o efeito do tecido filtrante, as partículas sólidas são retidas para formar a torta de filtro e o líquido é eliminado através do tecido filtrante. Este processo permite a separação inicial do carbonato de cálcio do líquido.

3. Desidratação por pressão
   À medida que a espessura do filtro aumenta, a resistência ao filtro aumenta. Neste momento, a torta de filtro é pressionada por pressão adicional para reduzir ainda mais o conteúdo de umidade. O teor de umidade da torta filtrada após a pressão é significativamente reduzido, facilitando o tratamento subsequente de secagem.

4. Lavagem e secagem de bolos
   Para melhorar a pureza do produto, os filtros podem ser lavados para remover os resíduos de impurezas da superfície. Os bolos filtrados após a lavagem são secados e, finalmente, são obtidos produtos leves de carbonato de cálcio que atendem aos requisitos de qualidade.

5. Descarga e limpeza de equipamentos
   Após a secagem, o bolo de filtro é eliminado através do dispositivo de descarga e o tecido filtrante precisa ser limpo para garantir que a próxima filtração seja realizada sem problemas. A lavagem de água a alta pressão ou a raspagem mecânica são métodos comuns de limpeza.

Vantagens e pontos de manutenção do filtro de pressão de placa

As vantagens do filtro de pressão de placa na produção de carbonato de cálcio são principalmente refletidas nos seguintes aspectos:

• Alta precisão de filtragemAo escolher o tecido de filtragem adequado, é possível reter partículas de nível de mícrons para garantir a pureza do produto.

• Forte adaptabilidadeA suspensão pode ser tratada em diferentes concentrações e é adequada para ambientes ácidos ou alcalinos.

• Baixo teor de umidadeA função de pressão pode reduzir significativamente a umidade do filtro do bolo e reduzir o consumo de energia do link de secagem.

Para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo, é necessário prestar atenção à manutenção diária:

• Verifique regularmente o pano de filtro e a placa de filtro para substituir as peças quebradas em tempo útil.

• Mantenha o nível de óleo do sistema hidráulico normal para evitar que a pressão insuficiente afete o efeito de filtragem.

• Quando o dispositivo estiver desativado por um longo tempo, o filtro deve ser solto para evitar deformações.

Conclusão

Os filtros de pressão de placa desempenham um papel importante na produção de carbonato de cálcio, e sua capacidade eficiente de separação de líquidos sólidos não só melhora a qualidade do produto, mas também otimiza o processo de produção. À medida que a tecnologia avança, os filtros de pressão de placa continuarão a fornecer soluções mais eficientes e eficientes para a indústria de carbonato de cálcio, ajudando as empresas a alcançar benefícios econômicos e ambientais.