Em uma área de produção química na província de Sichuan, um conjunto de filtros de pressão do modelo XAZG100/1000 está em operação contínua para processar materiais-chave no final do processo de produção: uma mistura de carbonato de bário e carbonato de amônio (hidrocarbonato de amônio).

No processo de síntese química ou tratamento posterior, carbonato de bário e carbonato de amônio são frequentemente presentes na forma de precipitação ou cristalização na líquida mãe, formando uma pasta em suspensão com propriedades físicas mais especiais. O carbonato de bário é denso, enquanto o carbono de amônio é facilmente decomposto a temperaturas mais altas. Portanto, a separação deles requer não apenas eficiência, mas também a estabilidade química dos materiais para alcançar a reciclagem de componentes valiosos e a redução de resíduos.

A alimentação deste sistema de filtragem de pressão é fornecida pela bomba de pistão. Em face desse tipo de pasta química que pode ter um alto teor de fase de solidificação e um certo nível de desgaste, as bombas de pistão se destacam por sua capacidade de gerar uma pressão de empurrão estável e forte. Ele é capaz de superar efetivamente a resistência da tubulação e injetar a mistura viscosa uniformemente e ininterruptamente em uma unidade de filtragem independente dentro do filtro de pressão.

Quando a pasta enche o filtro a alta pressão, o processo substancial de separação de líquidos sólidos começa. A pressão mecânica aplicada pelo equipamento exerce um efeito contínuo sobre a mistura de materiais, forçando os componentes líquidos a atravessar o tecido de filtragem com precisão específica para entrar no tubo de coleta de líquidos. As partículas sólidas de carbonato de bário e carbono de amônio retidas são constantemente compactadas e desidratadas na câmara de filtro, formando gradualmente um bolo de filtro estruturado.

Após o fim de um ciclo completo de filtragem de pressão, o dispositivo é puxado automaticamente e a pasta de filtro em forma de placa pode ser observada caindo ordenadamente da superfície do tecido filtrante. O teor de umidade destes bolos de filtro foi efetivamente controlado, o toque é sólido, facilitando muito a coleta, o transporte ou a reutilização de recursos. Ao mesmo tempo, os filtros separados também tornam-se claros e podem ser importados em diferentes sistemas de reciclagem ou tratamento, de acordo com sua composição específica, permitindo a gestão da classificação dos materiais e a reciclagem dos recursos.

Na cidade de Yangyang, com base industrial sólida e foco no desenvolvimento de ciência e tecnologia e proteção ambiental, a limpeza e o tratamento de recursos no processo de produção química recebem cada vez mais atenção. Essa prática de desidratação por filtragem por pressão para misturas químicas específicas parece ser um link no final da cadeia de produção, mas na verdade melhora a utilização de materiais em todo o processo e reduz a carga de eliminação de resíduos industriais. Com um caminho tecnológico pragmático, oferece apoio prático ao processo para empresas industriais locais para implementar modelos de produção mais verdes e sustentáveis.