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Zhengzhou Huachen Instrument Co., Ltd
Guia de escolha do buraco do reator de vidro jacket
Datas:2025-09-18Leia:3
Guia de escolha do buraco do reator de vidro jacket
Parâmetros principais: capacidade e tamanho
1 – Cálculo de Capacidade
Dependendo das necessidades experimentais ou de produção, o volume da caldeira necessária = volume total de material × 1,33 é calculado de acordo com a fórmula. Por exemplo, para processar materiais de 5 litros, é necessário escolher um reactor de 6,65 litros (até 7 litros) para evitar derramamentos de reatores ou concentrações desiguais devido à capacidade insuficiente.
2 – Adaptação de tamanho
- Pequenos testes de laboratório: escolha os modelos 1L-5L, economizando espaço e baixo custo.
Ampliação de teste médio: escolha o modelo 10L-50L para equilibrar eficiência e escalabilidade.
- Produção industrial: selecionar modelos acima de 50L, é necessário confirmar se o equipamento suporta a expansão modular (por exemplo, multi-boiler em paralelo).
- Ponto de fuga: capacidade excessiva desperdício de recursos, muito pequeno para limitar a escala da reação, de acordo com a rota do processo deve reservar 20% -30% de margem.
Escolha de materiais: resistência à corrosão e à temperatura
1, material de vidro
- Vidro comum: apenas adequado para reações ácidas-álcalis fracas (como pH 5-9), evitando o contato com ácido hidroflúrico, ácido enxofreado concentrado e outras substâncias fortes corrosivas.
- Vidro de borosilício alto: gama de temperatura -80 ° C a 220 ° C, a resistência à corrosão ácido-álcali aumenta em 30%, é a melhor escolha para a reação ácido-álcali forte.
- Material revestido de vidro: adequado para reações de alta temperatura e alta pressão (por exemplo, 300 ° C, 5 MPa), mas deve evitar choques quentes e frios (diferença de temperatura ≤ 100 ° C / h).
2, materiais de acessórios
- Rema de mistura / vedação: PTFE (politetrafluoroetileno) ou liga Hash é preferido, com melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável 316L.
- Material do casaco: para aquecimento a vapor, o casaco precisa de aço inoxidável 304 para evitar a corrosão do aço carbono comum.
- Pontos para evitar buracos: produtos de baixo preço podem usar vidro comum para fingir vidro de borosílico alto, solicitando relatórios de teste de materiais.
Controle de temperatura e pressão: linha vermelha de segurança
1, intervalo de temperatura
- Reação a temperatura normal: escolha o tipo padrão, sem necessidade de sistema adicional de controle de temperatura.
- Reação de alta temperatura: confirme o limite superior de resistência à temperatura do equipamento (por exemplo, vidro de borosilício alto é de 220 ° C) e com uma máquina de alta e baixa temperatura (por exemplo, -80 ° C a 200 ° C).
- Reação a baixa temperatura: é necessário uma bomba circular de refrigeração a baixa temperatura para evitar a quebra do vidro.
2. suportar a pressão
- Reação de pressão normal: Reactor de camada de menu ou dupla camada de vidro (design sem pressão).
- Reação de pressão: escolha o reator de vidro de três camadas (pressão ≤ 0,5 MPa), ou substitua o reator de aço inoxidável (pressão ≤ 10 MPa).
- Ponto de fuga de buracos: operação de sobretemperatura e sobrepressão pode causar a explosão de vidro, é necessário configurar alarme de sobretemperatura e válvula de liberação de pressão.
Sistema de mistura: a chave da eficiência da mistura
1 Tipo de mistura
- Agitação magnética: aplicável a caldeiras menores de 5L, sem risco de vazamento, mas a velocidade de rotação ≤800rpm.
- Agitação mecânica: adequado para grandes caldeiros ou materiais de alta viscosidade (como reações de polímeros) com velocidades de rotação de até 1500 rpm, mas com vedações de manutenção regular.
2, Design de palha de mistura
- Materiais de baixa viscosidade: escolha uma pá propulsora ou turbo para alta eficiência de mistura.
- Materiais de alta viscosidade: escolha a lâmina de remo em forma de âncora ou quadro para evitar ângulos mortos.
- Ponto de fuga do poço: a paleta de mistura e o espaço do corpo da caldeira devem ser ≤5mm, caso contrário, é fácil produzir um fluxo de turbulência que resulta em salpicaduras de material.
Dispositivos de segurança: controle de riscos
1 Configuração de segurança básica
- Motor à prova de explosão: se o laboratório for uma área à prova de explosão (por exemplo, contendo solventes orgânicos), é necessário escolher um motor de classe Ex dII BT4.
Botão de parada de emergência: corte de energia em 1 segundo para evitar a expansão do acidente.
- Proteção contra sobreaquecimento: para o aquecimento automaticamente quando a temperatura excede o limite, evitando que o vidro se amoleca.
2 Funções de segurança avançadas
- Proteção de vácuo: se for necessário bombear vácuo (por exemplo, reação de destilação), um tanque tampão de vácuo é necessário para evitar a ruptura do vidro.
Válvula de liberação de pressão: libera automaticamente quando a pressão excede o valor definido (por exemplo, 0,3 MPa).
- Pontos de proteção: produtos de baixo preço podem omitir dispositivos de segurança e exigir certificados de segurança do fornecedor (por exemplo, CE, ISO).
