O reator de vidro é um equipamento comumente usado na indústria química, medicina e outros campos, e sua inspeção de especificações antes da inicialização tem um impacto importante na segurança experimental e na estabilidade dos dados. O material de vidro de borosilício alto, embora tenha uma boa resistência à corrosão, ainda precisa prestar atenção para evitar mudanças abruptas de temperatura, pressão anormal ou falhas de vedação. A seguir, o processo de inspeção recomendado é apresentado em quatro dimensões, que o operador deve executar em combinação com o modelo de equipamento específico e os requisitos do processo.

Inspeção do corpo e dos componentes de vidro
Recomenda-se uma inspeção visual do corpo da caldeira de vidro de borosilício alto para observar se há riscos, rachaduras e outros defeitos visíveis, prestando especial atenção à superfície de vedação da boca da caldeira e ao ângulo da base da caldeira e outras partes vulneráveis ​​à tensão. Se uma rachadura for detectada, recomenda-se suspender o uso e entrar em contato com o fornecedor do dispositivo para avaliar. Os componentes, como a abertura de alimentação, devem ser mantidos limpos e intactos, e podem ser limpos com o solvente apropriado, se necessário. Para os reatores com jacket, recomenda-se um teste de pressão de carga vazia para confirmar que não há sinais de vazamento.

Inspeção do sistema de vedação e vácuo
Para diferentes tipos de vedação (por exemplo, vedação magnética, vedação mecânica), recomenda-se verificar se as peças estão funcionando corretamente e se o anel de vedação está intacto. Durante o teste de vácuo, a bomba de vácuo pode ser iniciada depois de fechar a válvula para observar as mudanças na representação da pressão (recomendação geral)5A pressão não diminui em minutos.0,005 MPa). As conexões de tubulação podem ser auxiliadas pela detecção de vazamentos com agentes de espuma para garantir que o sistema atenda às condições de vácuo necessárias para o processo.

Verificação do sistema de agitação
Recomenda-se girar manualmente o eixo de agitação para confirmar que não há atrasos e verificar se a instalação da paleta de agitação está firme. Quando o motor está descarregado, a estabilidade da velocidade e o som de funcionamento podem ser observados, e se houver ruído anormal, é recomendado verificar a situação no rolamento ou no par de eixos. Para materiais de alta viscosidade, recomenda-se confirmar antecipadamente se a capacidade de carga do motor corresponde.

Controle de temperatura e verificação do sistema de casaco
Recomenda-se verificar se a tubulação de circulação do jacket é suave e se o nível do meio de transferência de calor está dentro do âmbito de trabalho indicado pelo equipamento. Ao realizar testes de calibração de temperatura, os valores exibidos do termometro podem ser comparados com os valores de medição reais, e geralmente é recomendado o controle da diferença de temperatura dentro da faixa de erro permitida do dispositivo. Antes de realizar experimentos a altas ou baixas temperaturas, recomenda-se operar em carga vazia para verificar a estabilidade do sistema.