A bomba híbrida química combina as propriedades da bomba rotativa com a bomba de membrana resistente à corrosão, resistente à corrosão e resistente ao vapor, adequada para a extração de gases químicamente ativos e situações com vapor. Para garantir o funcionamento seguro e prolongar a vida útil do equipamento, é necessário seguir as seguintes precauções:
Preparação Antes da Operação: Fundamentos de Segurança da Prisão
1. Proteção e inspeção ambiental
Os operadores devem usar luvas antiquímicas, óculos de proteção, roupas de trabalho resistentes à corrosão e máscaras antigás em ambientes de alta concentração de gás. Verifique que a área de operação é bem ventilada e o chão limpo, e coloque sinais de alerta para proibir a aproximação de pessoas não relacionadas.
2. Verificação do estado do equipamento
Verifique a aparência do equipamento sem vazamento de choque, válvula de entrada de ar, válvula de redução de pressão e outros componentes conectados firmemente; Linhas elétricas sem vazamento de ruptura, conexão de alimentação de conformidade; O nível do óleo da cavidade do óleo é elevado, a qualidade do óleo é clara e a bomba de membrana é selada sem vazamentos.
Processo operacional: operação padronizada e monitoramento em tempo real
1. Especificações de inicialização e reabastecimento
Antes de iniciar, confirme que a fonte de energia está desligada, primeiro abra a válvula total e inicie a alimentação elétrica, a bomba funciona suavemente depois de adicionar a matéria-prima. A alimentação precisa de operação de parada, a velocidade de controle contra o aumento da pressão, o operador está no lado do corpo da bomba, é estritamente proibido abrir a tampa de proteção.
2. Monitoramento do estado operacional
Observação em tempo real do corpo da bomba sem vibração anormal, ruído, pressão de entrada e saída estável; Preste atenção à temperatura do equipamento e o sobreaquecimento está parado imediatamente. Verifique regularmente o estado de funcionamento do dispositivo de bolhas da cavidade de óleo para limpar a condensação do filtro de névoa de óleo contra obstrução.
Tempo de parada e processamento posterior: garantir a vida útil do equipamento
1. Normalizar o processo de parada
Feche a válvula de alimentação após a conclusão do trabalho, esvazie o material residual e desligue a fonte de energia. Ao extrair gases fortemente corrosivos, use gás inerte para limpar o interior do corpo da bomba após a parada, reduzindo a corrosão residual.
2. Limpeza após parada
Use um pano macio para limpar o equipamento para remover a contaminação de óleo do material, e o adesivo corrosivo é limpo com um agente de limpeza neutro e secado com água limpa. Deslavar regularmente o filtro de névoa de óleo, o filtro quebrado é substituído oportunamente.
Manutenção: evitar o risco de falha
Semanalmente verificar a vedação da válvula de redução de pressão, vazamento de gás pronta reparação e substituição; Verifique a membrana da bomba de diafragma mensalmente e substitua imediatamente a quebra do envelhecimento. Troca regularmente o óleo lubrificante da cavidade do óleo, esvazie o óleo antigo para limpar a cavidade do óleo, adicione o óleo especial e não misture diferentes óleos de especificações.
Tratamento anormal e segurança
1. Tratamento de situações anormais
Vibração intensa durante a operação, aumento abrupto do ruído requer parada, para verificar danos nos rolamentos e problemas de desigualdade de materiais; Quando o corpo da bomba vaza, feche a válvula para isolar a fonte de vazamento e mantenha o contato após a limpeza da proteção de desgaste; A falha elétrica é imediatamente desligada, é proibida a sua própria desmontagem e é reparada por profissionais.
2. Assuntos estritamente proibidos
A bomba não pode tocar componentes de alta temperatura ou parâmetros de ajuste durante a operação, para evitar queimaduras e descontrole; Proibir a extração de materiais da gama de resistência à corrosão do equipamento, para evitar danos ao corpo da bomba; É proibido operar em espaços fechados com ventilação deficiente para evitar a acumulação de gases perigosos. O desligamento a longo prazo requer esvaziar o óleo, limpar a tampa e armazenar a ventilação seca.