Máquina de embalagem horizontal totalmente automática, como um equipamento importante para a linha de produção de embalagem moderna, inevitavelmente ocorrerá uma variedade de falhas durante a operação a longo prazo. Abaixo estão os tipos comuns de falhas e suas soluções:
A falha do sistema de sucção
1, a caixa de aspiração não está no local ou sem a caixa de aspiração no local de detecção
Verifique se o cilindro está funcionando corretamente para garantir que o cilindro tenha força e estabilidade suficientes.
(2) Verifique se a válvula reguladora está ajustada no lugar e ajuste a válvula reguladora para otimizar o controle do fluxo de ar.
(3) Verifique se há problemas com a válvula de retardo e, se necessário, faça uma substituição ou reparação.
(4) limpar os objetos estranhos no sistema de vias de ar para garantir que as vias de ar fluam sem obstáculos.
(5) Se a caixa de aspiração detectar anormalidades no local, verifique o interruptor fotoelétrico e o circuito correspondente para garantir o seu funcionamento normal.
2, a ruptura do disco de aspiração faz com que a caixa de aspiração não possa ser absorvida
(1) substituir o novo suctor para garantir que a superfície do suctor seja plana e sem danos.
Verifique se o gerador de vácuo e a tubulação estão funcionando corretamente e, se necessário, faça reparações ou substituições.
(3) Verifique se as vias de ar estão abertas e limpe possíveis obstruções.
(4) Se as vias de ar são suaves e não estão bloqueadas, verifique se o anel de vedação de borracha no banco de aspiração está danificado ou caiu e substitua o novo anel de vedação oportunamente.
(5) Limpe a sujeira no suctor para manter a sua superfície limpa.
II. Falha de transporte e bloqueio de caixas de papel
1, o engarrafamento da caixa de papel faz com que a caixa seja anormal
(1) Verifique a posição de engarrafamento da caixa e faça os ajustes e otimizações correspondentes.
(2) Verifique se o motor da cinta transportadora da caixa está funcionando corretamente e, se houver falha, substitua o motor em tempo útil.
(3) Verifique se o painel das duas extremidades da cinta transportadora da caixa de entrada está corretamente instalado e, se necessário, reinstale-o para garantir a sua localização precisa.
(4) Ajustar a velocidade da correia transportadora da caixa corresponde à velocidade da máquina de embalagem de caixas para evitar o fenômeno de engarrafamento causado pela velocidade inconsistente.
A caixa de papel não pode ser aberta sem separação ou após separação
(1) Verifique se a caixa tem danos ou deformações e substitua a caixa não qualificada em tempo útil.
(2) Verifique se a força da barra de empurrão é suficiente e, se necessário, substitua a barra de empurrão mais robusta.
(3) Ajustar a pressão do ar para a faixa normal para garantir que a pressão do ar seja estável e suficiente.
(4) Verifique se a válvula eletromagnética e o circuito correspondente funcionam corretamente, se houver falha, substitua a válvula eletromagnética ou repare o circuito em tempo útil.
3. falhas anormais no funcionamento do equipamento
1. parada ou parada ocasional da correia transportadora
(1) Corte a fonte de energia para verificar se a fonte de energia está funcionando corretamente e se o regulador de velocidade e o motor estão funcionando corretamente.
(2) Se houver parada ocasional, complemente as etapas de inicialização automática e verifique se o equipamento não possui materiais.
(3) Inspeção e manutenção regulares de componentes críticos, como fonte de energia, motor e regulador de velocidade, para garantir seu funcionamento estável.
2- As instruções não podem ser absorvidas.
(1) Verifique se a cabeça de sucção está na mesma posição horizontal com a saída do manual e ajuste para a posição correta.
(2) Verifique se a superfície das instruções é plana, e as instruções não planas afetarão a adsorção da cabeça de sucção.
(3) Verifique se o momento de operação do divisor de papel é correto, o divisor de papel deve ser separado entre o papel e o papel na véspera da queda da cabeça de aspiração.
(4) Ajuste o tempo de operação do divisor de papel para garantir que a separação seja feita no momento certo.
IV. Medidas de prevenção de falhas
1, procedimentos de operação rigorosos: operação de acordo com as especificações do manual de uso do equipamento, para evitar falhas causadas por erros de operação humanos.
2, manutenção regular: estabelecer um plano de manutenção do equipamento, verificar regularmente os componentes chave, como cilindros, aspiradores, cintas transportadoras, etc.
Mantenha o equipamento limpo: limpe regularmente o interior e o exterior do equipamento para evitar que poeira e objetos estranhos afetem o funcionamento do equipamento.
Manutenção do sistema de vias de ar: verifique regularmente o sistema de vias de ar para garantir que as vias de ar sejam fluídas sem obstáculos e que a pressão do ar seja estável.
Inspeção do sistema elétrico: verifique regularmente as linhas elétricas e os sensores para garantir a transmissão normal do sinal.
Através dos métodos de tratamento de falhas e medidas preventivas acima, a taxa de falhas da máquina de embalagem horizontal totalmente automática pode ser reduzida de forma eficaz e melhorar a eficiência e a estabilidade operacionais do equipamento. Para falhas complexas, é recomendado contactar um profissional de manutenção para reparação.