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Zhejiang Jiade Máquinas de Embalagem Co., Ltd.
Princípio de processo da máquina de embalagem contínua de alta velocidade totalmente automática
Datas:2025-07-02Leia:0
O núcleo do princípio de processo da máquina de embalagem contínua de alta velocidade totalmente automática é "movimento contínuo, sincronização precisa e integração eficiente". Ele elimina as pausas intermitentes tradicionais e permite um funcionamento rápido e fluido de todo o processo de embalagem. Aqui estão os principais princípios do processo:
A base do movimento contínuo:
O núcleo é o uso de sistemas de transporte contínuo (geralmente correias sincronizadas, cadeias ou trilhas de transporte especialmente projetadas com velocidades variáveis sem escalões).
Todas as estações (abertura de caixas, carregamento, inserção/instruções, fechamento de caixas, etc.) estão integradas nesta linha principal em movimento contínuo e ininterrupto.
As trajetórias de movimentos de vários mecanismos de execução (por exemplo, suctores, barras de empurrão, placas dobráveis, cabeças de pulverização) são cuidadosamente projetadas e sincronizadas para que possam corresponder com precisão à posição e velocidade das caixas e materiais em movimento na linha de transporte.
Fornecimento e moldagem da caixa (caixa aberta):
Fornecimento de caixas vazias: caixas planas vazias são separadas continuamente do armazém (adicionadas automaticamente ou manualmente).
2, moldagem de caixa aberta: esta é a dificuldade fundamental para alcançar alta velocidade contínua.
3, abertura de adsorção: a aspiradora de vácuo (a quantidade é necessária de acordo com a velocidade) aspira com precisão o bloco da caixa e puxa-o rapidamente em forma de cilindro.
4, moldagem contínua: mecanismo de moldagem (como guia curva, placa de moldagem, combinação de barras) durante o movimento contínuo da caixa com a linha transportadora, guiá-la sincronicamente, abri-la, dobra-a na parte inferior (se houver) e pressioná-la no dispositivo de fixação ou fixação da linha transportadora para mantê-la aberta. Todo o processo é altamente dinâmico e sincronizado.
5, pré-selagem da tampa inferior (opcional): para caixas que precisam de cola na parte inferior, a cola pulverizada e a tampa inferior serão dobradas imediatamente após a moldagem (também pode ser cola fundida a quente) para garantir que a parte inferior seja sólida.
Fornecimento e carregamento de produtos:
Transporte de produtos: produtos (por exemplo, garrafas, painéis de bolha, mangueiras, sacos, etc.) são alinhados, orientados e acelerados com precisão através de linhas transportadoras de alta velocidade independentes (por exemplo, correias, rodas estrelas, robôs).
2- Carregamento sincronizado preciso:
A velocidade da linha de transporte do produto corresponde exatamente à velocidade da linha de caixa principal.
Impulsão: o método de carregamento mais comum. Um empurrão de alta velocidade (ou uma matriz de placas) empurra com precisão um conjunto de produtos (ou vários produtos) da linha de produtos em um ponto de sincronização para empurrar horizontalmente e sincronizadamente para uma caixa aberta que se move continuamente ao lado. O movimento de empurramento é coordenado com o movimento da caixa, sem pausa relativa.
Tipo de queda/elevação: para produtos específicos, é possível usar uma aspiradora de vácuo para agarrar o produto em movimento e colocar com precisão em uma caixa em movimento ou deixar o produto cair na caixa em uma posição específica (controle preciso da altura e do tempo).
Instruções / Inserção de página (opcional):
Se for necessário inserir instruções, secador, etc., há um sistema de alimentação independente (como disco vibrador, cabeça de sucção de papel) para removê-lo e organizá-lo.
2, mecanismo de inserção (como sucção, forca, braço robótico) no movimento contínuo da caixa, sincronizar com precisão a inserção na caixa ou colocar no local especificado dentro do produto já equipado. A ação de inserção é altamente sinergética com a trajetória de movimento da caixa.
5- Fechamento e fechamento da caixa:
Tampa: Mova a caixa para a posição de dobragem. Em movimento contínuo, as trilhas de orientação de precisão (dobradura, barra, molde curvo) dobram suavemente e com precisão a tampa superior da caixa (língua dianteira / traseira ou lateral) para dentro em ordem.
2 – Fechamento:
Tipo de linguagem: para caixas com design de linguagem, a tampa será dobrada após o mecanismo (como rodas, trilhos) guiando a linguagem para inserir o ponto de bloqueio para concluir o bloqueio.
Tipo de cola: mais comum em máquinas de alta velocidade. Antes ou durante o processo de dobragem da tampa, a cabeça de pulverização (cola quente ou fria) pulveriza a cola com precisão em um instante extremamente curto (em milissegundos) sobre a língua da tampa a ser adesiva (geralmente a língua frontal ou lateral). Em seguida, a ação de dobragem da tampa é concluída, a tampa dobrada é imediatamente pressionada firmemente pelo dispositivo de pressão (como a roda, a placa de pressão), usando cola para concluir a selagem no movimento.
Ensaio de qualidade e eliminação:
Detecção (opcional): o sistema de visão de alta velocidade ou o sensor detecta pontos-chave (por exemplo, se a caixa está aberta, se o produto está disponível, se o manual está disponível, se a caixa está intacta). O teste também é realizado em movimento contínuo.
Saída de produtos qualificados: a caixa de produtos acabados qualificados continua a se mover com a linha transportadora até a saída, sendo enviada ou transferida para o próximo processo (por exemplo, máquina de embalagem, embaladora).
Remoção (opcional): os produtos não qualificados detectados são removidos com precisão para o canal de resíduos por mecanismos de classificação automáticos (como barras de empurrão, sopro de ar, dispositivos de separação) em linha contínua.
