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Zhejiang Jiade Máquinas de Embalagem Co., Ltd.
Princípio de processo da máquina de embalagem de espuma de alumínio
Datas:2025-05-26Leia:0
O princípio de processo da máquina de embalagem de espuma de alumínio-plástico através de um processo de automação contínua para realizar a embalagem selada de medicamentos, alimentos e outros produtos, incluindo principalmente os seguintes pontos chave:
I. Processo
1 Preparação e aquecimento de materiais
O disco rígido de PVC / PET e a folha de alumínio são introduzidos na linha de produção através do dispositivo de desenrolamento, o aquecedor aquece a folha de PVC a 110-140 ° C para suavizá-la para ter capacidade de deformação plástica.
2 – Formação de bolhas
A folha amolecida é moldada por pressão positiva ou negativa:
Moldagem a pressão positiva: uso de ar comprimido (0,2-0,4 MPa) para soprar a folha para a cavidade de molde de alta precisão, adequado para modelos de placa plana;
Pressão negativa: uso de adsorção de vácuo (-0.08 ~ -0.1MPa) para que a folha se encaixe no molde de rolo, usado principalmente em máquinas de rolo de alta velocidade.
A precisão do tamanho da cavidade do molde deve chegar a ± 0,05 mm e a limpeza da superfície Ra≤ 0,4 μm para garantir a consistência da bolha.
3 Refrigeração e enchimento
A bolha após a moldagem é modelada por resfriamento, o dispositivo de alimentação vibratória ou o robô preenche o medicamento com precisão no buraco da bolha, o erro de preenchimento deve ser controlado dentro de ± 0,5 mm.
4. fechamento térmico.
Depois de cobrir a folha de alumínio, o dispositivo de vedação térmica é selado a 160-180 ° C por meio de pressão de rolo ou placa plana (0,3-0,6 MPa). A selagem do rolo é um processo de rolagem contínua e a placa plana é pressionada intermitentemente para garantir que a folha de alumínio e o PVC sejam combinados sem bolhas.
5 – Marcação e Impacto de Informação
Usando o molde de aço ou a impressão a laser de números de lote, prazo de validade e outras informações, o molde de impacto corta o material de membrana contínua em placas independentes e os resíduos são reciclados automaticamente pelo dispositivo de recolha.
Tecnologia de controle central
Controle de precisão de moldagem: o programa PLC integra a pressão do ar / vácuo, a temperatura do molde (± 1 ° C) e o ajuste da velocidade de moldagem para se adaptar às diferentes necessidades de forma de bolha;
2, design de poupança de energia: placas de aquecimento revestidas de fluoro reduzem o consumo de energia e a estrutura de impacto sem limite reduz a perda de materiais de embalagem de 4% -6%;
3, processo de molde: o uso de aço liga H13 e outros materiais de alta resistência ao desgaste, a superfície do molde de vedação térmica é polida para melhorar a força da vedação;
4, integração de automação: sistema fotoelétrico para placa sincroniza a posição da bolha e da folha de alumínio, a velocidade de regulação de frequência variada para a operação coordenada de várias estações.
