Em muitas áreas de produção industrial, a trituradora universal de máquina única é amplamente usada por suas características eficientes e versáteis. Ele pode esmagar todos os tipos de materiais ao tamanho de partículas adequado para atender às necessidades de diferentes etapas de produção. No entanto, para que o equipamento funcione de forma contínua e estável e maximize seu desempenho, é necessário prestar atenção ao pré-tratamento de materiais e ao trabalho de manutenção durante a operação contínua.
Principais pontos de pré-tratamento de materiais
1. Eliminação de filtragem:Trituradora universal únicaAntes de esmagar, o material deve ser selecionado primeiro. Remover os grandes pedaços de impurezas misturados, objetos metálicos estranhos, etc., uma vez que essas impurezas entram no interior da trituradora, não só podem danificar componentes críticos como ferramentas, redes de tela, mas também podem levar a um efeito de trituração ruim e até mesmo causar falhas no equipamento. Por exemplo, ao esmagar a erva, escolha cuidadosamente as pedras, ramos e outros objetos.
Tratamento seco: para materiais com alto teor de água, um pré-tratamento de secagem adequado é necessário. Se o material for muito úmido, é fácil aparecer fenômeno de adesão durante o processo de esmagamento, afetando a eficiência e a qualidade do esmagamento, e também pode fazer com que o equipamento reproduza mofo no interior. Como alguns frutos agrícolas recém-colhidos, primeiro devem ser secados ou secados para que seu teor de umidade alcance o grau apropriado para esmagar.
Ajuste de tamanho: tente garantir que o tamanho inicial do material colocado na trituradora seja relativamente uniforme e atenda aos requisitos de alimentação do equipamento. Os materiais em bloco excessivamente grandes podem causar uma alimentação inadequada e aumentar a carga do motor; O material esmagado demais pode fugir da tela com antecedência e não atingir o tamanho ideal de partículas esmagadas. Portanto, o material pode ser cortado ou quebrado inicialmente de acordo com as circunstâncias reais.
Técnicas de manutenção contínua
Verifique regularmente a ferramenta e a tela: a ferramenta é o componente central da trituradora para realizar a função de trituração, e a tela determina o tamanho dos grãos de saída. Durante a operação contínua, verifique regularmente se a ferramenta está desgastada, se há lacunas, se a tela está quebrada, bloqueada, etc. Geralmente, é recomendado fazer uma inspeção completa do tempo de inatividade de vez em quando, substituir a ferramenta com desgaste grave e reparar ou substituir a tela quebrada em tempo útil para garantir a estabilidade do efeito de esmagamento.
Manutenção de lubrificação: os componentes de transmissão dentro da trituradora precisam de uma boa lubrificação durante longos períodos de funcionamento para reduzir a perda de atrito. De acordo com as instruções do equipamento, adicione regularmente a quantidade apropriada de óleo lubrificante aos rolamentos, engrenagens e outras partes correspondentes. Ao mesmo tempo, prestar atenção para observar o estado do óleo lubrificante, se houver deterioração, turbidez e outras circunstâncias devem ser substituídas oportunamente para evitar o sobreaquecimento e danos causados pela má lubrificação.
Limpar a poeira e os resíduos: durante a operação contínua, a poeira e os resíduos não eliminados se acumulam gradualmente dentro da trituradora. Estes acumulados, por um lado, afetam o processo de esmagamento do material subsequente, reduzindo a eficiência; Por outro lado, o acúmulo de poeira de certos materiais inflamáveis e explosivos também pode apresentar riscos de segurança. Portanto, após o fim do trabalho diário, a carcaça do dispositivo deve ser aberta, o uso de ferramentas como escovas para limpar o interior, especialmente a área de ângulo morto deve ser limpa com mais cuidado.
Monitoramento de parâmetros operacionais: observe de perto os parâmetros durante a operação do triturador, como a corrente do motor, a velocidade de rotação, a temperatura, etc. Normalmente, esses parâmetros devem flutuar dentro dos limites prescritos. Se a corrente do motor for aumentada de repente, pode ser causada por uma carga excessiva ou atraso da ferramenta; A redução anormal da velocidade também pode indicar problemas no sistema de transmissão; A temperatura excessiva pode ser causada por uma má refrigeração ou atrito. Uma vez que o desvio dos parâmetros do valor normal for detectado, a causa da parada deve ser resolvida e resolvida em tempo útil.
Em resumo, através do pré-tratamento científico de materiais e da cuidadosa manutenção da trituradora universal de máquina única em operação contínua, pode efetivamente prolongar a vida útil do equipamento, melhorar a eficiência da produção, garantir o progresso suave da produção e fornecer um forte apoio ao desenvolvimento de alta qualidade das indústrias relacionadas.
