O princípio de processo da centrífuga de descarga superior de placa plana pode ser dividido em três partes principais:
I. Composição da estrutura do equipamento
1 - Sistema de condução
Composto por motor, eixo e sistema de controle, o tambor centrífugo gira a alta velocidade, e a velocidade de rotação pode ser ajustada pelo sistema de controle de velocidade variable.
2. componentes do núcleo do tambor centrífugo
O tambor centrífugo contém um disco superior e inferior, uma placa de separação e um tecido de filtro (ou rede de filtro), que serve como meio de filtragem para auxiliar a separação de líquidos sólidos e a placa de separação é usada para apoiar o tecido de filtro e orientar o caminho de saída do líquido.
3. Instalação de descarga superior
Equipado com um dispositivo de raspagem manual ou automático para a remoção de material de fase sólida da parede interna do tambor centrífugo em baixa velocidade e para a eliminação através da abertura de descarga superior.
Etapas do processo
1. separação de alimentação e centrifugação
O material entra no tambor centrífugo rotativo de alta velocidade através do tubo de alimentação, sob a força centrífuga, a fase líquida passa pelo tecido filtrante e os poros da parede do tambor rotativo para a parede interna da caixa e é eliminada pelo tubo de saída; A fase sólida é retida pelo tecido filtrado para formar a torta de filtro.
Lavagem e filtragem (opcional)
Depois que a torta de filtro atinge a quantidade nominal, pare de alimentar, a torta de filtro é lavada pelo líquido de lavagem, o líquido de lavagem também é eliminado pela filtração centrífuga para alcançar uma purificação adicional.
3, Raspar e descarregar
A centrífuga diminui a velocidade para baixa velocidade, o dispositivo de raspagem manual ou automático corta passo a passo na camada de torta de filtro: primeiro corta radialmente e depois avança axialmente, raspando o torta de filtro até a abertura de descarga.
Características principais do processo
1 – Controlabilidade de separação
Suporta alimentação de alta e média velocidade, adaptando-se às diferentes propriedades do material (como dureza, viscosidade) ajustando a velocidade e os parâmetros de movimento da raspadora.
2 – Flexibilidade do processo
A duração e o modo de operação das fases de alimentação, lavagem e descarregamento podem ser personalizados de acordo com o estado do material, para a separação de bolos de filtro soltos ou rígidos.
3 – Fechamento e segurança
Adotando um design de estrutura relativamente fechada, alguns modelos estão equipados com mecanismos de segurança como proteção contra vibrações e proteção contra sobrecarga do motor.
O princípio de processo acima combina a separação de campo de força centrífuga, o controle dinâmico da torta de filtro e a tecnologia de descarga mecânica para as necessidades de separação de líquidos sólidos de alta eficiência nas indústrias farmacêutica, química e ambiental.