O ponto de fusão é um instrumento de precisão essencial na inspeção de medicamentos, a precisão da medição afeta diretamente os resultados da avaliação da qualidade dos medicamentos, e a manutenção e a manutenção científicas são o elemento central para garantir a estabilidade do desempenho do instrumento e prolongar a vida útil. A seguir estão as especificações de manutenção abrangentes do sistema, que abrangem todos os pontos do processo, desde a operação diária até o armazenamento a longo prazo.

Limpeza diária: eliminação dos riscos de poluição

A limpeza é a base da manutenção do instrumento, e é necessário distinguir a aparência externa dos componentes internos para evitar a poluição cruzada e a interferência de observação.

• Limpeza externa: limpe o corpo do instrumento diariamente com toalhas de papel limpas ou toalhas molhas sem peluche para remover a poeira e as manchas da superfície. Foco na manutenção da janela de observação e dos componentes da lupa, é necessário limpar com um pano macio de lente especial para garantir uma boa transmissão da luz e evitar a observação clara de impressões digitais e manchas de óleo que afetam o processo de fusão da amostra.

• Limpeza interna: limpe imediatamente os resíduos de pó da sala de amostras após cada teste, que pode ser varrido com uma escova especial ou com ar comprimido. Depois de remover o suporte do tubo de ensaio, o suporte da amostra e o vidro de acompanhamento, limpe-o com um líquido de lavagem neutro, enxague-o com água deionizada e remonte-o após secar para evitar que os resíduos causem contaminação cruzada nos testes posteriores.

Gestão do líquido de transferência de temperatura: garantir a precisão do controle da temperatura

O líquido de transferência de calor é o meio principal de transferência de calor, sua seleção e substituição afetam diretamente a estabilidade do controle de temperatura e precisam ser operados de acordo com as especificações do intervalo de ponto de fusão.

• Selecção científica: de acordo com a gama de ponto de fusão da amostra, escolha o líquido de transferência de temperatura adequado, o critério específico é: quando o ponto de fusão é inferior a 85 ° C, o líquido de transferência de temperatura de baixo ponto de ebulição, como etanol ou água, pode ser escolhido; Quando o ponto de fusão está entre 80 e 200 ° C, o óleo de silício especial com viscosidade não inferior a 50 mm² / s deve ser usado; Quando o ponto de fusão é superior a 200 ° C, é necessário escolher o óleo de silício de alta temperatura com viscosidade não inferior a 100 mm² / s (o conteúdo original "00 mm² / s" é a correção de erro de escrita), para evitar a volatilidade ou a decomposição do líquido de transferência de temperatura a alta temperatura.

• Substituição regular: o óleo de silício envelhece gradualmente após o uso de altas temperaturas a longo prazo, aumentando a viscosidade, resultando em uma redução da eficiência da condução térmica e afetando a precisão do controle da temperatura. Recomenda-se substituir a cada 300 horas de uso ou quando o óleo for escuro ou turbulento. Antes da substituição, você deve desligar a fonte de energia do instrumento, esperar que a temperatura do tubo de banho de óleo caia para a temperatura ambiente, esvaziar o óleo antigo de acordo com o procedimento operacional, lavar o tubo de banho de óleo com uma pequena quantidade de óleo novo e injetar a quantidade especificada de novo líquido de transferência de temperatura.

Manutenção de componentes críticos: proteção do desempenho principal

Componentes-chave como fios de aquecimento e sensores de temperatura determinam diretamente o estado operacional do instrumento e precisam se concentrar na proteção, calibração e inspeção.

• Proteção de segurança do fio de aquecimento: o fio de aquecimento é mergulhado diretamente no transmissor de temperatura e conectado à fonte de energia, o funcionamento deve cumprir estritamente as normas de segurança. Quando a ficha de alimentação não é desconectada, desative estritamente o contato do condutor metálico com o fio de aquecimento para evitar acidentes de choque elétrico; Ao mesmo tempo, protege rigorosamente os objetos metálicos como pinças, colheres de amostra e outros para cair no líquido de transferência de temperatura, evitando a queima de curto-circuito do fio de aquecimento ou danos ao elemento de controle de temperatura.

Calibração do sensor de temperatura: a calibração do instrumento é essencial para garantir a precisão da medição e é proibida a utilização de termômetros de mercúrio padrão para a calibração (porque é totalmente imersivo e não corresponde ao modo de instalação do sensor de ponto de fusão). A calibração deve ser realizada regularmente usando padrões de ponto de fusão certificados por medição nacional (por exemplo, naftalínio, ácido benzônico, etc.) ou termómetros de resistência de platina especializados, recomendando-se que sejam calibrados a cada seis meses para garantir que os erros de indicação de temperatura estejam dentro do limite permitido.

• Inspeção de materiais de isolamento: o pano de amianto na parte inferior do instrumento é o isolamento central, se inadvertidamente gotear uma grande quantidade de óleo condutor de calor, pode levar a uma diminuição do desempenho do isolamento e até causar riscos de segurança. O uso diário requer atenção à proteção, uma vez que a poluição deve ser substituída imediatamente para garantir que o calor do instrumento seja normal.

Utilização do ambiente e armazenamento: criar condições estáveis

As condições ambientais adequadas podem reduzir os efeitos adversos dos fatores ambientais sobre o instrumento e prolongar a vida útil dos componentes.

• Requisitos ambientais: o instrumento deve ser colocado em uma mesa de laboratório seca e bem ventilada, a umidade relativa ambiental deve ser controlada entre 45% e 75%, para evitar umidade ou contagio direto com água. Ao mesmo tempo, deve ficar longe da saída de ar condicionado, fontes de flutuação de temperatura e aquecimento, manter a temperatura ambiente estável (recomendado 15 ~ 30 ° C), para evitar que mudanças abruptas de temperatura afetem a precisão dos resultados do teste.

Especificações de armazenamento a longo prazo: quando o instrumento estiver desativado por mais de uma semana, é necessário fazer uma limpeza completa, esvaziar o líquido de transferência de temperatura (se não for usado por um longo período), tapar a tampa à prova de poeira e armazenar em um quarto seco, sem poeira e sem luz solar direta. Evite armazenar com reagentes corrosivos e artigos inflamáveis e explosivos para evitar a corrosão ou envelhecimento da caixa do instrumento e dos componentes internos.

Operação segura e emergência: evitar riscos

A operação padronizada é uma parte importante da manutenção do instrumento, garantindo tanto a segurança do instrumento quanto a segurança do operador.

• Prevenir a poluição da amostra: antes de carregar a amostra, a parede externa do capilar deve ser limpa com uma toalha de papel limpa para remover amostras residuais ou manchas, evitando a poluição do forno e do líquido de transmissão de temperatura e afetando os testes posteriores.

• Manutenção segura dos componentes de vidro: é necessário usar os capilares com leveza para evitar que o vidro quebre e esfaque as mãos. Se os capilares quebrarem no corpo do forno, devem desligar imediatamente a fonte de energia, abrir a tampa superior após o resfriamento do corpo do forno, remover os resíduos quebrados com ferramentas especiais e nunca operar em alta temperatura.

• Princípio de tratamento de falhas: quando o instrumento ocorre anormalmente (como falhas de controle de temperatura, falhas de tela, etc.), deve imediatamente desconectar a energia, depois de registrar o fenômeno de falha, entre em contato com o profissional de manutenção do fabricante para reparar, é estritamente proibido desmontar os componentes internos do instrumento sem autorização, para evitar ampliar o escopo da falha.

Inspeção e manutenção periódicas: estabelecer mecanismos de longa duração

Inspeções sistemáticas regulares podem detectar problemas potenciais a tempo, fazer prevenção precoce, tratamento precoce e garantir o funcionamento estável do instrumento a longo prazo.

• Manutenção do sistema de software: se for um ponto de fusão inteligente, é necessário verificar regularmente a versão do software de controle do instrumento e atualizar a nova versão em tempo útil através de canais regulares para corrigir vulnerabilidades conhecidas, obter suporte a novas funções e garantir que a interface operacional e o processamento de dados funcionem corretamente.

• Revisão periódica de componentes críticos: a cada 3 meses, os componentes principais do bloco de aquecimento, sensores de temperatura e ventiladores de radiação são inspecionados para verificar se o bloco de aquecimento está deformado, se o fio do sensor é sólido e se o ventilador gira suavemente. Em caso de danos, desgaste ou deterioração do desempenho dos componentes, você deve entrar em contato com um profissional para substituição ou reparação.

Em resumo, através da rigorosa execução da limpeza diária, gerenciamento científico do fluido de transferência de temperatura, reforço da manutenção de componentes críticos, otimização do uso e do ambiente de armazenamento, regulamentação da operação segura e estabelecimento de mecanismos de inspeção periódica, pode garantir eficazmente a precisão da medição do ponto de fusão do medicamento, prolongar significativamente a vida útil do instrumento e fornecer suporte confiável ao equipamento para o trabalho de inspeção de medicamentos.