Aqui estão as duas principais causas comuns de falhas e maneiras de lidar com equipamentos de esterilização por microondas:

Falha 1: Potência de microondas anormal no dispositivo de esterilização de microondas (não pode ser iniciado ou a potência é instável)

1. Causas da falha

Danos ao magnetrón: uso prolongado de alta carga ou má dissipação térmica podem levar ao envelhecimento, rachaduras ou até queimaduras do magnetrón, afetando diretamente a estabilidade da geração e saída de microondas. Por exemplo, se o dispositivo continuar a funcionar após o sobreaquecimento, o processo será acelerado;

Bloqueio / umidade do sistema de condução de ondas: os condutores de ondas no caminho de transmissão de microondas entram em objetos estranhos (como resíduos), poeira ou umidade, causando decadência ou reflexão do sinal, causando perda de energia;

Falha do módulo de alimentação: flutuações de tensão, falhas de capacitor ou mau contacto com a linha de alimentação podem interromper o fornecimento de energia estável e fazer com que a fonte de microondas não funcione corretamente.

2. Modo de tratamento

Substituição de componentes do núcleo: detecção regular do estado do magnetrón e substituição oportuna do mesmo modelo de acessórios em caso de anormalidade; Limpar a poeira e as impurezas dentro dos condutores de onda e soprar com nitrogênio seco para garantir a secagem interna;

Otimizar o ambiente de alimentação: equipar a fonte de alimentação de tensão regulada e verificar se os pontos de conexão do circuito estão soltos e reforçar os terminais de ligação, se necessário;

Manutenção preventiva: crie um plano de limpeza regular para evitar que substâncias condutoras, como resíduos metálicos, entrem na câmara, enquanto monitora a temperatura do equipamento para evitar o sobreaquecimento.

Falha 2: falha no controle de temperatura do equipamento de esterilização por microondas (não alcançando o valor de configuração ou grande flutuação)

1. Causas da falha

Falha do sensor: a sonda de temperatura causa erros de coleta de dados devido à corrosão química, desgaste físico ou desvio de calibração, o que faz com que o sistema de controle avalie erradamente a temperatura real;

Redução do desempenho da vedação: envelhecimento da barra de vedação da porta, quebra do anel de vedação do tanque de digestão causará vazamento de calor, especialmente no modo de esterilização de alta pressão, mudanças na pressão do ar aumentarão a perda de energia;

A configuração inadequada dos parâmetros do programa: taxa de aquecimento muito rápida, tempo de isolamento insuficiente ou distribuição de energia inadequada podem resultar em distribuição desigual do calor dentro da câmara.

2. Modo de tratamento

Calibração e substituição de sensores: Verifique a precisão do sensor usando o contraste de termómetro padrão, com recalibração ou substituição direta quando o desvio for maior;

Reparar a estrutura de vedação: verificar regularmente a integridade da vedação da porta e do anel de vedação do tanque, substituir os componentes envelhecidos em tempo útil; Para equipamentos abertos e fechados com frequência, vedações de materiais resistentes ao desgaste são opcionais;

Ajustar os parâmetros do processo: otimizar o algoritmo de controle PID de acordo com as características da carga, definir a curva de aquecimento em etapas e garantir que a amostra deixe espaços suficientes para facilitar a circulação do ar.

Através das medidas específicas acima, a estabilidade operacional e o efeito de esterilização do equipamento de esterilização por microondas podem ser melhorados de forma eficaz. Durante a manutenção diária, recomenda-se a criação de registros de equipamentos para registrar códigos de alarme anormais e processos de manuseio, facilitando o rastreamento das causas do problema e a elaboração de planos de manutenção preventiva.