Máquinas experimentais de pílulas de gota são equipamentos-chave para pesquisa e desenvolvimento e produção de pílulas de gota em indústrias farmacêuticas, alimentares e de saúde. A manutenção diária é essencial para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo, prolongar a vida útil e garantir a qualidade do produto. Aqui estão os pontos de manutenção detalhados:

1) Manutenção diária

1.Limpeza da superfície do equipamento e da mesa de trabalho

Limpe a carcaça do equipamento com um pano sem poeira ou algodão alcoólico para evitar a acumulação de poeira.

Limpe os componentes que entram em contato com materiais como gotas, discos de recolha e outros, para evitar resíduos que afetem a formação de gotas.

2 Verifique o estado da gota

Observe se as gotas estão bloqueadas ou desgastadas e limpe com uma agulha especial, se necessário.

Verifique a homogeneidade das gotas, se houver tamanho desigual das gotas, é necessário ajustar a velocidade da gota ou substituir a gota.

Lubricação de componentes essenciais

Aplique uma pequena quantidade de lubrificante de grau médico (por exemplo, óleo branco de grau alimentar) em componentes móveis, como guias e parafusos de transmissão.

Evite o contacto do óleo lubrificante com a área do material para evitar a poluição.

Inspeção do sistema de vias de gás/líquido

Verifique que a pressão é estável e que não há vazamento de gás (por exemplo, o uso de equipamentos accionados por pressão).

Verifique se o tubo de infusão está aberto para evitar bloqueios de cristalização ou precipitação.

Manutenção semanal.

1, sistema de moldagem de gotas de limpeza profunda

Desmonte os componentes removíveis, como gotas, tanques de recolha e limpe com ultra-som com água purificada ou etanol.

Verifique a limpeza do refrigerante, como o óleo de silício, e substitua-o se necessário.

2 Calibrar a velocidade e a temperatura

Teste a velocidade de gota com um líquido padrão para garantir a conformidade com os parâmetros definidos.

Verifique a precisão do controle de temperatura do sistema de aquecimento/arrefecimento (por exemplo, temperatura do condensador).

3 – Verificar o sistema elétrico.

Verifique se as linhas estão envelhecidas ou soltas, especialmente nas conexões de sensores e motores.

Limpe os buracos de resfriamento do painel de controle para evitar que a poeira afete o resfriamento.

Manutenção mensal

1 – Inspeção de desgaste de componentes críticos

Verifique se as correias de transmissão e engrenagens estão desgastadas ou relaxadas e ajuste ou substitua-as oportunamente.

Teste a corrente de funcionamento do motor, flutuações anormais podem indicar uma falha do rolamento.

2 – Substituição do selo

Troque regularmente os componentes envelhecidos, como aneis de vedação de gota, aneis de junção de tubulação O, para evitar vazamentos.

3 – Verificação do desempenho do sistema

Execute um teste em branco para confirmar se a integridade do círculo das gotas, a diferença de peso, etc., estão em conformidade com os padrões (como os requisitos da Farmacópia Chinesa).

Manutenção sazonal/prolongada

1, Tratamento anti-ferrugem

Aplique óleo anti-ferrugem em componentes de aço inoxidável, especialmente em ambientes úmidos.

Desativação prolongada de líquidos residuais no tubo antes de esvaziar para evitar a corrosão.

2- Substituir o meio de refrigeração.

Se um sistema de refrigeração a água for usado, a água acumulada deve ser evacuada para evitar o congelamento (no inverno) ou a proliferação de micróbios.

V. Precauções de segurança

1. manutenção de corte de energia

Antes de qualquer reparação interna, a fonte de energia deve ser cortada para evitar a inicialização errada.

2 – Utilização de materiais de consumo

Os produtos de limpeza e lubrificantes devem estar em conformidade com os requisitos do GMP e o uso de produtos de qualidade industrial é proibido.

3 – Registo de manutenção

Registre detalhadamente cada manutenção, substituição de peças e anomalia para facilitar o rastreamento.

Resumo

A manutenção diária das especificações pode reduzir significativamente a taxa de falhas da máquina de teste de pílulas de gota, garantindo a precisão e a reprodutividade dos dados experimentais. Para equipamentos de pesquisa e desenvolvimento de alta precisão, recomenda-se a calibração e manutenção completa por profissionais técnicos regularmente (a cada semestre).