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A prensa de comprimidos é um equipamento essencial no processo de produção de preparações sólidas
Datas:2017-09-06Leia:0

A prensa de comprimidos é o principal equipamento crítico no processo de produção de agentes sólidos, por isso é muito importante escolher uma prensa de comprimidos adequada. Uma prensa de comprimidos é um investimento importante que deve ser devidamente considerado antes de comprar. Os artigos abaixo descrevem as principais características e as relações entre prensas, partículas e moldagem, eliminando algumas preocupações durante a compra.

Decidir qual tipo de prensa comprá-lo pode ser um desafio para você, Por exemplo, com diferentes marcas, modelos e especificações de equipamentos, você pode não ter nada a fazer. Em vez de comprar uma prensa instantaneamente à cega, é melhor considerar os seguintes elementos antes de decidir.

Primeiro, você deve analisar cuidadosamente a sua situação de produção, a prensa comprida não só deve satisfazer o rendimento da produção, mas também deve ser adequada à película pressionada. Estes fatores desempenharão um papel importante na escolha da prensa de comprimidos adequada. Além disso, é importante que você tenha uma compreensão adequada dos componentes e das relações entre si de todo o processo de produção de laminação. Além disso, você também pode dominar alguns dos erros que as pessoas perceberam sobre a prensa de comprimidos para superar e evitar essas dificuldades.

Três componentes importantes do processo de produção de laminação:Compressoras, partículas, moldes

A prensa de comprimidos faz parte do núcleo da produção de comprimidos, mas não funciona de forma independente. Se o molde e as partículas não forem considerados, todo o processo de comprimento será incompleto, interagindo entre eles.

Compressora:

Os compradores muitas vezes consideram a prensa de comprimidos como uma parte importante de todo o processo de produção de comprimidos, porque o preço da prensa de comprimidos é alto. Também porque nesta seção, existem muitos elementos envolvidos no processo de pressão que podem ser combinados aqui. Os requisitos da prensa para o molde determinam o tamanho, o rendimento e a pressão da prensa. Por exemplo, fatores como a fluidez das partículas, a velocidade da prensa, a pressibilidade e a capacidade de estratificação também podem afetar a forma como você usa a prensa.

partículas:

Cada partícula tem sua distribuição de tamanho de partícula, sua fluidez e suas propriedades de compressão para atender aos requisitos de prensa necessários, incluindo a dureza da película, que dependem do molde e da prensa que você usa. Assim, as partículas também desempenham um papel muito importante no tamanho e na forma da película.

molde:

O tamanho e a forma do molde determinam o tamanho e a forma do comprimido pressionado. Portanto, o molde na prensa de comprimidos tem uma variedade de tamanhos e formas. Além disso, o material usado pelo molde, o revestimento e o tratamento térmico também podem afetar o processo de laminação. O molde está relacionado tanto com a velocidade da prensa quanto com as partículas do material.

Alguns erros frequentemente encontrados

Geralmente, as pessoas têm alguns equívocos comuns ao escolher uma prensa. Ao revelar os erros listados abaixo, espero que você possa indicar a direção certa para fazer a escolha.

Erro 1.

O mesmo material funciona com o mesmo desempenho de uma prensa de comprimidos em laboratório que uma prensa de produção. Parece razoável, mas muitas razões sugerem que esse entendimento é errado. Você deve entender claramente que existe uma grande diferença entre o processo de pesquisa e desenvolvimento e o processo de produção real. Muitas mudanças nesses dois tipos de prensas podem causar problemas. Uma grande possibilidade é que a pressão de comprimidos usada em laboratório é mais baixa do que a pressão de comprimidos realmente produzida. A diferença na velocidade do comprimido não só afeta a dureza do comprimido, mas também causa mudanças no processo de pressão. Quando esses problemas surgem, os produtores geralmente aumentam a pressão, mas essas consequências podem levar a danos no molde ou mudanças no grau de desintegração do filme.

Moldes de diferentes tamanhos e comprimidos de diferentes formas também podem criar problemas no processo de pressão. Por exemplo, você tem duas prensas semelhantes, uma em laboratório.O BTipo de estampado, outro é usado na oficina de produçãoDTipo de moldagem. Os outros acessórios são os mesmos, então o resultado do trabalho das duas máquinas de prensa final é o mesmo? Claro que não. Isso ocorre porque diferentes tamanhos de molde têm diferentes propriedades de pressão. Os fatores que fazem com que a prensa de laboratório seja diferente da prensa de produção são: o design estrutural da prensa, a velocidade da prensa, a relação de compressão, a forma do comprimido e o tempo de pressão. Conhecer essas diferenças ajudará você a superar essas dificuldades ao comprar equipamentos.

Erro 2.

Se você escolher uma prensa de comprimidos de alta velocidade, você pode produzir a alta velocidade. A prática provou que isso era errado. As partículas são muito especiais quando comprimidas, e cada lote de partículas tem sua relação de compressão de necessidade fixa. Essa proporção de compressão determinará a velocidade com que você executa a produção de comprimidos e a velocidade de moldagem. Se você precisar de maior pressão durante a produção, você pode reduzir a velocidade da compressão e melhorar a relação de compressão das partículas. Ao pesquisar gradualmente, você entenderá a relação entre eles. Ao mesmo tempo, não negligencie o tamanho do molde, o molde também desempenha um papel importante em todo o conjunto de equipamentos de prensa. por exemploDProporção de área pressionada do moldeO BO molde é grande.

Se você executar duas prensas à mesma velocidade, useDA máquina de prensa de molde produz placas com maior dureza. Aprender e orientar o estado de cada lote de partículas e da relação de compressão com a teoria da fase de pesquisa e desenvolvimento é fundamental para determinar a velocidade que você usará para operar a prensa.

Erro 3.

O carregador de todas as prensas é o mesmo. Esta opinião é claramente errada. . Porque diferentes prensas de comprimidos escolhem diferentes alimentadores para enviar o material continuamente para a estampagem. O material não pode fluir de forma contínua, limitando em grande parte a velocidade do comprimido. Abaixo apresentamos dois tipos diferentes de sistemas de alimentação.

1. Alimentador aberto: é um alimentador comum e também um alimentador básico. As partículas são preenchidas gradualmente no poro pelo princípio da gravidade, e a boa fluidez das partículas garante a diferença de peso do comprimido.

2. Alimentador fechado: durante a operação, o alimentador de velocidade variável é alimentado em duas fases. * Fase, as partículas são enviadas mecanicamente do recipiente para o armazenamento do carregador; Na segunda fase, as partículas no depósito são enviadas para o alimentador para garantir que as partículas sejam enviadas ininterruptamente para o molde, reduzindo a diferença de peso da peça.

Erro 4.

Ao escolher comprar uma prensa de comprimidos, você só precisa considerar tecnicamente.

Este problema é assim como você nunca compra produtos de alto preço apenas de acordo com as especificações técnicas, você nunca compra uma prensa de comprimidos apenas de acordo com as especificações técnicas. Comprar e instalar a prensa, você pensa que tudo está pronto, isso é errado. Você também precisará de um fornecedor de prensas. Você precisa ter um bom relacionamento com essas pessoas. Sua experiência será de grande ajuda durante a validação da prensa e a prestação de serviços técnicos. Estabelecer relações sólidas e amigáveis com os fornecedores é a chave do sucesso.

Os usuários gerais de fábricas farmacêuticas devem validar as novas máquinas, portanto, o nível de validação fornecido pelo fornecedor deve ser avaliado antes de comprar uma prensa de comprimidos. Com a ajuda do fornecedor, o tempo de validação pode ser reduzido de semanas para dias. Normalmente, os usuários farmacêuticos não podem começar a produzir antes da validação. A qualidade do serviço pós-venda e o fornecimento de acessórios equipados também podem afetar o resultado da compra. A credibilidade dos fornecedores de prensas, a reputação no mercado, a capacidade de fornecer uma boa e oportuna oferta e a resolução oportuna de problemas são coisas que você precisa considerar antes de comprar.