Armário de venenosPara armazenamento de produtos químicos tóxicos, corrosivos ou outras propriedades prejudiciais à saúde, a escolha de materiais e a resistência à corrosão determinam diretamente a segurança e a confiabilidade dos armários durante o uso a longo prazo. Os materiais devem atender simultaneamente aos requisitos de resistência mecânica, vedabilidade, resistência à corrosão e funções de proteção para garantir que não ocorram falhas estruturais ou vazamentos de poluição durante a exposição a vários produtos químicos perigosos.1, o material do corpo principal do armário geralmente é escolhido por um substrato metálico, onde a placa de aço é amplamente aplicada. A placa de aço tem uma alta resistência mecânica, pode suportar o peso dos artigos dentro do gabinete e o impacto externo, formando um espaço fechado sólido. Para melhorar a resistência à corrosão, a superfície da chapa de aço é frequentemente revestida, como pulverização de resina epóxida ou galvanização a quente. O revestimento de resina epóxida pode formar uma película protetora densa na superfície do metal, isolando os produtos químicos que entram em contato com a substância metálica, com uma boa tolerância a vários ácidos, álcalis e solventes orgânicos. A galvanização por imersão a quente atrasa a ocorrência da corrosão através da ligação de uma camada de zinco à superfície da chapa de aço, usando o efeito do ánodo sacrificial do zinco, e é adequada para ambientes úmidos ou contendo cloreto.
Em determinadas situações, o material de aço inoxidável é usadoArmário de venenosfabricação. O aço inoxidável contém elementos de liga como cromo, que podem formar uma película de passivação na superfície e ter uma forte resistência a uma variedade de produtos químicos corrosivos, especialmente adequados para armazenar soluções ácidas, alcalinas e salinas fortes. Sua resistência à corrosão vem da capacidade de auto-reparação da película passiva, que regenera uma camada protetora quando exposta a danos leves ao ar. No entanto, o aço inoxidável tem uma tolerância limitada a certos íons halogênicos ou solventes específicos, e a escolha deve ser avaliada em combinação com a composição do depósito.
Os materiais não metálicos também são aplicados em estruturas locais ou revestimentos internos. O polipropileno, o polietileno e outros plásticos de engenharia têm excelentes propriedades de corrosão química, não são fáceis de dissolver ou penetrar em vários solventes ácidos e orgânicos, e são frequentemente usados para fabricar placas de vazamento, bile interna ou placas laminadas. A resistência a temperaturas desses materiais é relativamente limitada e as propriedades podem diminuir em ambientes de alta temperatura ou oxidação intensa, por isso é necessário determinar se é adequado de acordo com as condições de armazenamento. Os plásticos reforçados com fibra de vidro podem ser leves e de alta resistência e permanecer estáveis a uma variedade de produtos químicos, mas sua superfície é vulnerável a arranhões mecânicos e precisa evitar arranhões durante o uso.

4, vedações e materiais de conexão também afetam a resistência à corrosão do armário. As fitas de vedação são frequentemente usadas em borracha fluorada ou borracha triplicada, este material tem uma boa tolerância a óleos, ácidos e álcalis e vários meios químicos, e pode manter-se elástico em uma ampla gama de temperaturas para garantir que a porta do armário seja fechada para formar vedações confiáveis. As peças de fixação são usadas principalmente em aço inoxidável ou aço carbono tratado com superfície, juntamente com juntas anticorrosivas para evitar a oxidação solta devido ao contato direto do metal com produtos químicos ou umidade ambiental.
A escolha de materiais deve considerar o tipo de depósito, a concentração e os possíveis métodos de contacto. O mecanismo de corrosão dos materiais de diferentes produtos químicos é diferente, alguns danificam a grade metálica através da reação ácido-alcalina, outros degradam os materiais poliméricos através da inflação ou penetração, portanto, a avaliação da compatibilidade deve ser feita na fase de projeto. A resistência à corrosão não depende apenas do próprio material, mas também da qualidade do tratamento de superfície, do processo de processamento e do ambiente de uso. Por exemplo, a espessura desigual do revestimento ou a presença de orifícios de agulha reduzem o efeito de proteção e as partes de solda podem se tornar pontos de concentração de corrosão sem tratamento adequado.
Durante o processo de manutenção, é necessário verificar regularmente a integridade do revestimento, a costura de solda e o estado da vedação, descobrir que a ruptura é reparada ou substituída em tempo útil para evitar que o meio corrosivo invada a base metálica ou cause falhas de vedação. A poluição da superfície deve ser limpa oportunamente, escolhendo um agente de limpeza compatível com o material para evitar a corrosão secundária.
Armário de venenosA seleção de materiais é baseada na resistência mecânica, com a resistência à corrosão como o núcleo, através de substâncias metálicas e tratamento de superfície, aplicações de aço inoxidável e combinações apropriadas de revestimento de polímeros, para alcançar o armazenamento estável de uma variedade de substâncias venenosas, fornecendo garantias confiáveis para a gestão da segurança química.