Preparação antes da inicialização
1, inspeção do equipamento: confirme que a máquina de etiquetagem está limpa sem resíduos, a conexão do cabo de alimentação é sólida e o corpo suspende o logotipo de estado "limpo"; Remova objetos não relacionados da área de trabalho para garantir que o espaço de operação seja fluido.
2, instalação de etiquetas: carregar corretamente as etiquetas em rolos no rolo de papel de marcação, em seguida, através da fita de codificação, a placa de descarte e o eixo de marcação de pressão, para evitar a distorção ou o bloqueio da etiqueta.
Ajuste da placa de descarte: Ajuste a distância entre a placa de descarte e o corpo da garrafa para 1,5-3 mm, a distância é muito pequena e pode causar a ruptura da etiqueta, o excesso de tamanho afeta a precisão da etiqueta.
Definição de parâmetros e posicionamento
Calibração da posição da etiqueta:
Defina os parâmetros da posição da etiqueta através da tela táctil (como altura, deslocamento para frente e para trás), ajustando repetidamente a etiqueta para cobrir com precisão a área de destino;
Ajuste a distância entre o rolo de etiquetagem e a placa de descarte de 1,5 a 3 mm para garantir que o rolo de etiquetagem não esmaga a etiqueta quando não há garrafas.
2 Posicionamento da garrafa:
Ajustar a roda de elevação e descida do suporte do rolo da correia transportadora e do rolo da etiqueta para que o corpo da garrafa mantenha uma pressão moderada com o rolo da etiqueta durante a passagem (dependendo do movimento suave do corpo da garrafa após a apertação);
Inicie o dispositivo de posicionamento servo para garantir que o corpo da garrafa entre na estação de etiquetagem de forma estável e horizontal na correia transportadora.
III. Iniciação
Ativação do sistema: ligue a fonte de alimentação, faça login no sistema de controle (se for necessário verificar a conta), selecione a fórmula de etiquetagem padrão ou insira novos parâmetros (velocidade de etiquetagem, força de sobrescrição, etc.).
2 – Processo de rotulagem automática:
A correia transportadora transporta o corpo da garrafa para a área de indução e o sensor desencadeia a instrução de etiquetagem após detectar o sinal;
O mecanismo de tração puxa o papel de fundo da etiqueta, a etiqueta é separada do papel de fundo na placa de descarte de rotação de 172 ° e fixada ao corpo da garrafa por pressão precisa da cabeça de aspiração ou rolo de etiquetagem;
O dispositivo de cobertura (rolo guiador / escova) compacta imediatamente a etiqueta, exclui as bolhas e conclui a cola firme.
Monitoramento operacional e tratamento de anomalias
Observação em tempo real:
Monitorar a continuidade da separação de etiquetas para evitar quebras ou falhas no papel de fundo;
É estritamente proibido pegar com as mãos nuas quando a marca for encontrada, pressione imediatamente a tecla de parada para evitar ferimentos.
2 – Resolução de falhas:
Suspender o dispositivo durante o deslocamento da etiqueta e recalibrar os parâmetros de posição;
Verifique o estado do codificador e da placa de desmontagem quando a etiqueta estiver adesiva ou injetada de forma anormal.
Fim do tempo de parada
Fim do processo: desligue a fonte de energia principal após a conclusão da rotulagem e esvazie o corpo da garrafa restante da cinta transportadora;
2, manutenção limpa: limpar os resíduos de etiquetas do equipamento e a poeira, os componentes chave (placa de descarte, rolo de etiquetagem) desmontar e desinfetar, pendurar o logotipo "para limpeza".
NOTA: A velocidade de funcionamento é recomendada para aumentar gradualmente de baixa velocidade para um valor estável (por exemplo, -40-120 garrafas / minuto), para evitar que a alta velocidade de arranque cause erros de rotulagem.