Os refrigeradores industriais são frequentemente usados ​​em laboratórios para armazenamento de amostras a baixa temperatura, controle de temperatura de reação e resfriamento de instrumentos, e seu funcionamento estável está diretamente relacionado com a continuidade do processo experimental e a confiabilidade dos resultados experimentais. No cenário de laboratório, a máquina de refrigeração é propensa a vários tipos de falhas devido às condições de trabalho variáveis, características complexas da amostra e frequência de operação mais alta. A falha no tratamento pode levar a interrupções experimentais, danos à amostra e até falhas no instrumento.

A redução do efeito de refrigeração

A queda do efeito de refrigeração é uma das falhas comuns da máquina de refrigeração de laboratório, principalmente se manifesta como a incapacidade de alcançar a baixa temperatura predefinida, a taxa de refrigeração é lenta e difícil de atender às necessidades de temperatura experimental. As principais causas incluem três aspectos: um vazamento de refrigerante, envelhecimento da vedação da interface da tubulação, danos à válvula ou manutenção durante a operação inadequada, podem levar à perda de refrigerante, quebrar o equilíbrio do ciclo de refrigeração; Em segundo lugar, o filtro está bloqueado, a poeira no ambiente de laboratório, resíduos de amostras e outras impurezas são fáceis de entrar no sistema, bloqueando o filtro ou a tubulação, levando ao fluxo circular insuficiente do meio de refrigeração, o efeito de troca de calor piora; Terceiro, o sistema de resfriamento anormal, a poeira na superfície do condensador, a falha do ventilador de resfriamento ou a ventilação inadequada do laboratório resultam em bloqueio do resfriamento, afetando a eficiência da refrigeração.

Ruído e vibração anormais

O ruído da máquina de refrigeração em funcionamento normal é suave e a vibração é leve, e se houver um som agudo, um zumbido intermitente ou vibrações fortes, são sinais de falha. As causas de falha estão principalmente relacionadas com os componentes principais: o desgaste das peças internas do compressor, o soltamento dos rolamentos ou a falta de lubrificante podem gerar atrito metálico; As lâminas do ventilador são deformadas, soltas ou presas por objetos estranhos, causando ruído de vibração; A fixação da tubulação não é sólida, a ressonância do fluxo de mídia durante a operação e o ruído anormal também ocorrerão. Além disso, o solo do laboratório não é plano, a posição do equipamento não é estável ou a operação prolongada resulta em um afluxamento da base do equipamento, o que aumenta a vibração e o ruído durante a operação.

Apagar o equipamento com frequência

O arranque e parada frequentes do refrigerador não afetam apenas a estabilidade do controle de temperatura, mas também aceleram o envelhecimento dos componentes e abreviaram a vida útil do equipamento. Causas comuns em cenários de laboratório incluem: configuração inadequada dos parâmetros do termocontrolador e aproximação excessiva dos limiares de temperatura de inicialização e parada, o que faz com que o dispositivo desencadeie com frequência as instruções de inicialização e parada; A pressão do sistema é anormal, a proteção de alta tensão ou o movimento frequente do dispositivo de proteção de baixa tensão, forçando a reinicialização do dispositivo; O meio de resfriamento é insuficiente e o nível de líquido é muito baixo, causando a rotação vazia da bomba circulante, desencadeando a parada do mecanismo de proteção; Além disso, o laboratório comuta frequentemente as portas da sala e as flutuações excessivas da temperatura ambiente podem fazer com que a máquina de refrigeração fique parada frequentemente devido a mudanças frequentes de carga.

4. vazamento de tubulação e interface

A falha de vazamento se manifesta principalmente como vazamento de refrigerante ou meio de refrigeração, que não só afeta o efeito de refrigeração, mas também pode poluir o ambiente de laboratório, danificar amostras experimentais e até causar riscos de segurança. As principais causas são: envelhecimento da tubulação, corrosão, a longo prazo em ambiente alternado de alta e baixa temperatura, ou exposição ao gás corrosivo durante o processo experimental, resíduos de amostra, a tubulação é susceptível de quebrar; O desgaste e o envelhecimento da vedação da interface diminuem o desempenho da vedação, causando vazamento de mídia da interface; Durante a instalação ou manutenção, a conexão de tubulação não está segura ou a instalação de vedações desviadas também pode causar problemas de vazamento.

Em resumo, no uso diário da máquina de refrigeração industrial, o processo de operação padronizado, a limpeza regular das impurezas do equipamento, a verificação do estado de selagem e do nível do líquido do meio podem reduzir eficazmente a probabilidade de falhas, garantir o funcionamento estável da máquina de refrigeração e fornecer um suporte de temperatura confiável para a execução suave do trabalho de laboratório.