1, procedimento operacional:
Alimentação inicial → Aquecimento → Operação (recuperação de solventes) → Parar → Coleta de concentrado
2 – Preparação:
Verifique o funcionamento do equipamento, o estado de higiene, leia cuidadosamente a lista de processo e verifique o nome de marca, o número de lote e a quantidade do líquido.
3 – Iniciação:
(1) Feche a válvula de tubo de alimentação, tubo de saída, tubo de reciclagem e todas as válvulas de esvaziamento e abra a válvula de vácuo.
(2) Quando a pressão negativa do vácuo atingir o suficiente para bombear rapidamente o material para o equipamento (geralmente -0,06 MPa), abra a válvula do tubo de alimentação e comece a alimentar.
(3) A alimentação deve ser alimentada de acordo com os requisitos da produção, distinguindo os materiais marcados por cada tubo de alimentação, e é estritamente proibida a confusão de materiais diferentes. Entre eles, os seguintes marcadores "Menção A!", "Menção A|", "Menção B", "Análise A1, A2", "Análise B1, B2", "Análise A3, B3", "Análise de vinho" representam, respectivamente, o líquido de extração do tanque de extração A, o líquido de extração do tanque de extração do grupo B, o líquido de lavagem da resina do grupo A, o líquido de lavagem da resina do grupo B, o solvente de baixo grau de lavagem da coluna de resina.
(4) Abrir uma válvula de alimentação, deve fechar todas as outras válvulas de alimentação relevantes; Quando não alimentar, não só feche a válvula de alimentação correspondente, mas também feche a válvula total para evitar vazamentos de válvula. Atenção especial à abertura e fechamento de tanques de extração, tanques de lavagem de resina e válvulas totais de tubos de baixo nível de solvente.
4 - Aquecimento:
Quando o líquido chega ao primeiro anel de aquecimento do jacket, abra lentamente a válvula de vapor do anel de aquecimento, abra a válvula de vapor intermediária, abra a válvula de evaporação e abra a água de resfriamento da torre de reciclagem para recuperar o solvente de lavagem. À medida que o líquido aumenta, aumenta gradualmente a quantidade de vapor, quando o líquido atinge o segundo anel de aquecimento, abra a válvula de vapor do anel de aquecimento e a válvula de vapor da camada superior para aquecimento.
5. operação:
(1) no funcionamento normal do equipamento: a pressão atmosférica do aquecimento não pode exceder 0,10 MPa, é aconselhável entre -0,07-0,08 MPa. Quanto maior o vácuo, menor a temperatura do líquido, menos fácil é destruir o ingrediente eficaz.
(2) A quantidade de solvente reciclado não pode exceder 3/4 do volume do coletor. Quando a superfície do colector chegar a um certo nível de líquido (pode ser mostrado no medidor de nível), feche a válvula de conexão, abra a válvula de esvaziamento, esvazie o vácuo do colector e libere o solvente.
(3) ao liberar o solvente, deve ser estritamente de acordo com o fluxo de solvente indicado pela válvula de reciclagem para a sala de ingredientes. As medidas de solventes reciclados abaixo de 10% podem ser consideradas como resíduos.
(4) a alimentação não pode ser excessiva, cobrir o segundo anel de aquecimento, o excesso de líquido é fácil de executar. Com a reciclagem contínua do solvente, o líquido também está diminuindo constantemente, neste caso, preste atenção para complementar o líquido a qualquer momento. Depois de ser alimentado, de acordo com o vácuo, a temperatura e a situação do líquido no interior da câmara de evaporação, ajustar o tamanho e o interruptor da válvula de vapor a qualquer momento, o vácuo cai e a temperatura aumenta, então a válvula de vapor é reduzida adequadamente e, pelo contrário, a válvula de vapor é ampliada adequadamente. Se o líquido não for suficiente para cobrir o segundo anel de aquecimento, feche a válvula de vapor do anel de aquecimento e a válvula de vapor do strato superior.
(5) Para reciclar o solvente limpo sem deixar a concentração de líquido excessiva, às vezes é necessário adicionar a quantidade apropriada de água pura durante o processo de concentração.
6. parada:
Quando a concentração do líquido atinge os requisitos do processo, feche a válvula de vapor, válvula de vácuo, válvula de água de resfriamento, abra a válvula de esvaziamento, esvazie o vácuo dentro do tanque e, em seguida, abra lentamente e ajuste a válvula do tubo de saída, através da forma de refluxo, o líquido do tanque é descarregado para o tanque de armazenamento designado. (Dependendo das circunstâncias específicas)
7 - Máquina de lavar:
Cada lote de extração ou impregnação concentrada deve ser lavada a parede interna da evaporação e as paredes externas de cada anel de aquecimento e pendurada a placa de identificação do estado.