O filtro de desinfecção é principalmente a utilização de uma área de superfície grande, a precisão de filtragem é superior a 0,22 μm, o filtro de microfiltro é usado principalmente para impedir que as impurezas no ar e bactérias nocivas, micróbios, etc. entrem em tanques, linhas de produção, câmaras estériles, etc., causando mudanças na qualidade da água, produtos e ambiente da câmara estéril, para atender às necessidades de processo das indústrias de alimentos, bioquímica, bebidas, cerveja, medicina, eletrônica e outras.

Introdução

Proteção ambiental dentro do tanque para o tratamento de água, evitando que o corpo de água dentro do tanque seja contaminado pelo filtro do ar.

Material do filtro

Os principais materiais de filtro usados ​​para filtros são aproximadamente os seguintes:

Características

(1) O filtro de desinfecção geralmente usa suspensão cruzada, entrada e saída horizontais. Os filtros multinúcleo podem ser projetados para o solo.

(2) Algumas ocasiões de uso são divididas em pré-filtro e filtro refinado de acordo com as necessidades reais.

(3) fluxo de ar: de fora para dentro através do filtro.

(4) O ar comprimido que entra no filtro de desinfecção deve passar pelo menos por três níveis de filtro de precisão e secador. Remoção de óleo, remoção de água, remoção de poeira, a concentração de névoa de óleo deve ser ≤0.01PPM, caso contrário, afetará a vida do elemento de filtro de desinfecção e não alcançará o efeito de desinfecção esperado.

(5) sterilização regular, de acordo com o uso real 1 a 2 vezes por semana ou por mês, por 30 minutos por vez, usando purificação de vapor saturado limpo com precisão de filtração de 1 μm. Temperatura do vapor < 140 ° C, pressão do vapor < 0,3 MPa. Válvula muda lentamente.

(6) Quando usado como tanque, respirador do equipamento, seu papel consiste principalmente em conectar a atmosfera para evitar a pressão negativa interna do equipamento e isolar a fonte de poluição no ar, a função de filtragem é pequena, portanto, basicamente não há requisitos de filtragem.

Teste de Integridade

Para garantir o efeito de filtragem do filtro de desinfecção, é necessário realizar testes de integridade antes e após o uso do filtro para garantir que sua filtração seja eficaz. Os principais métodos de teste de integridade incluem métodos de teste como fluxo avançado, ponto de bolha e penetração de água, com os principais testadores Flowstar da Pall e Intergritest da Millipore.

Com a implementação cada vez mais aprofundada da versão 98 do GMP e a implementação de novos padrões de avaliação de inspeção de certificação GMP farmacêutica, o teste de integridade do filtro é cada vez mais valorizado pelas empresas e pelos inspetores de controle farmacêutico, quase sempre, especialmente o teste de integridade do filtro de processos-chave e etapas-chave de controle tornou-se o foco de todos os tipos de inspeção.

No filtro dos materiais acima mencionados, a integridade da mistura de éster de celulose e polipropileno (PP) é mais difícil de detectar, geralmente considerada indetectável, portanto, não pode ser um filtro de esterilização terminal melhor, existe um maior risco de qualidade estéril.

Parâmetros técnicos comuns

Pressão de trabalho: 0.6 ~ 0.8MPa

Temperatura de importação: 0 ~ 80 ℃; 0 ~ 121 ℃ (vapor)

Precisão de filtragem: acima de 0,22 μm, pertence à categoria de microfiltragem

Mídio aplicável: Aplicado à filtração de gases e líquidos

Tabela Especificações dos filtros de desinfecção produzidos por um fabricante