I. Mau moldagem da bolha
Causas: molde não paralelo, anel de vedação danificado, pressão de sopro / tempo inadequado ou resfriamento insuficiente.
Resolução: ajustar o paralelismo do molde e substituir o anel de vedação, otimizar os parâmetros de sopro (pressão 0.5-0.6MPa, tempo 0.6-1.0 segundos), aumentar o fluxo de água de resfriamento (recomendado ≥20L / min). Se o furo de escape for bloqueado para ser limpo, a distância entre a placa de aquecimento e o molde deve ser ≤1 mm.
Efeito térmico pobre
Causa: temperatura muito baixa, pressão insuficiente, sujeira superfície reticulada ou folha de alumínio não derretida.
Solução: elevar a temperatura de 5-10 ° C e calibrar a pressão, limpar a rede com uma escova de fio de aço e substituir a folha de alumínio, se necessário. É necessário aumentar a temperatura sincronicamente durante a operação de alta velocidade.
Deslocamento de posição de folha de PVC / alumínio
Causa: a linha central da película de moldagem e da película de vedação térmica não está alinhada ou a órbita está mal ajustada.
Solução: recalibrar a linha central, otimizar a largura da órbita para 1,5 vezes a largura da membrana e substituir a membrana com elasticidade consistente.
IV. Folha de alumínio dobrada
Causa: Altura desequilíbria da barra de pressão, controle inadequado da tensão ou erro de paralelidade do rolo de guia.
Solução: Ajuste a altura da barra de pressão para ajustar o botão, verifique o sensor de tensão e calibre o rolo de guia.
V. Impostos ruins
Causa: O percurso não está alinhado ou moldagem / selagem térmica / trilha incorreta.
Resolução: Ajuste a alça móvel de impacto para reajustar a moldagem/selagem térmica e a trilha.
6. Manutenção de segurança do equipamento
Especificações de operação: Evite o contato com a área de alta temperatura (150-200 ° C), verifique regularmente a linha do motor e a lubrificação.
Estratégia de manutenção: limpar os resíduos do molde semanalmente, verificar as vias de água de resfriamento mensalmente e substituir a camada de isolamento do elemento de aquecimento trimestralmente.