Os componentes centrais do molinho de colóide pequeno multifuncional tubular são o rotor e o estátor (disco de molimento estático), ambos formando pequenos espaços ajustáveis ​​através de uma combinação precisa. Ao trabalhar, o rotor gira a alta velocidade sob o motor, e depois que o material entra através do tubo de alimentação, é inalado no espaço entre o rotor e o estátor sob a força centrífuga e a própria gravidade. O material é submetido à força de corte, atrito, pressão, vibração de alta frequência e outras forças compostas ao passar pelo espaço. Entre eles, a força de corte é a principal força de ação, gerada pelo movimento relativo de alta velocidade do rotor e do estátor, capaz de refinar as partículas do material a níveis de mícrons ou até nanométricos. Ao mesmo tempo, o atrito e a vibração de alta frequência promovem ainda mais a ruptura da cadeia molecular do material, permitindo emulsão, dispersão e homogeneização.

O material tratado é retirado da entrada de saída e, se os requisitos de precisão não forem cumpridos, pode ser reprocessado através de uma rosca de três vias para a entrada até que as necessidades do processo sejam atendidas. Este design garante a controlabilidade da precisão do processamento. Ao ajustar o espaço entre o estátor e o rotor, o tamanho da partícula de saída pode ser controlado com precisão. Por exemplo, reduzir o espaço aumenta a força de corte e é adequado para moagem mais fina; O aumento do espaço é adequado para o tratamento de materiais inicialmente quebrados ou de alta viscosidade.

Etapas de medição e precauções de utilização para o molinho de colóide pequeno multifuncional tubular:

1. Etapas de medição

- Preparação: Verifique a limpeza do molinho de colóide e a integridade de todos os componentes. Prepare o recipiente para o material. Verifique cuidadosamente o espaço dentário de fixação e rotação para garantir que ele não esteja no estado mínimo. A rotação em sentido horário diminui o espaço, enquanto a rotação inversa aumenta o espaço.

- Iniciação de depuração: ligue a fonte de energia e ligue a máquina. Enxague primeiro o tubo com água limpa, quando a água de saída for clara, vire para o material adicional. Primeiro, com uma pequena quantidade de material que flui para o recipiente inferior, ajustar o intervalo de ajuste, determinar o intervalo de moagem (cuidado para não ficar preso).

- Moeamento formal: ajustar a velocidade e o tempo de rotação de acordo com a necessidade para começar a moer. Durante a operação, prestar atenção às medidas de segurança para evitar perigos.

- Limpeza e manutenção: após o fim da moagem, ajuste o espaço para o máximo, limpe o tubo com água potável quente acima de 90 ° C por 5 minutos para garantir que todos os resíduos de materiais e água quente sejam desligados após a eliminação da máquina. Desligue a fonte de energia e limpe a higiene periférica do equipamento.

2. Precauções de uso

Instalação do equipamento: deve ser instalado em uma mesa plana para evitar inclinações que causem operações instáveis ​​ou danos.

Monitoramento de temperatura: durante a operação, a temperatura do motor, rolamento e outras partes deve ser verificada regularmente para evitar que o sobreaquecimento cause falhas ou riscos de segurança.

- Proibição de rotação vazia: Evite longos períodos de funcionamento sem material para evitar desgaste da cabeça de abrasão ou queima do motor.

- Desligamento oportuno: desligamento imediato em caso de anormalidade, após a verificação do problema.

Limpeza especificada: cada uso deve ser lavado com água quente a alta temperatura antes e depois do tubo, para evitar que os resíduos se solidifiquem, bloqueem ou poluem o material seguinte.