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Wenzhou Tianwo Machinery Technology Co., Ltd
Tanque de emulsão (introdução do tanque de emulsão)
Datas:2025-05-13Leia:0
Os tanques de emulsão são um equipamento-chave amplamente utilizado nas indústrias de cosméticos, farmacêuticos, alimentos e químicos. Sua função principal é a realização de um processo de emulsão, ou seja, a dispersão uniforme e estável de um líquido (geralmente a fase de óleo) na forma de pequenas gotas em outro líquido insolúvel (geralmente a fase de água) pela força mecânica para formar uma emulsão.
I. Princípios básicos de funcionamento
O processo de emulsão depende principalmente da cabeça homogênea de rotação de alta velocidade dentro do tanque.
Mistura: primeiro, a matéria-prima de fase oleosa e aquática é colocada no tanque e misturada inicialmente sob o efeito de uma paleta de agitação.
Emulsão de corte: Inicie o motor de homogeneização para que a cabeça de homogeneização gire a alta velocidade (geralmente até milhares de rotações por minuto). Forma-se um espaço muito pequeno (na escala de mícrons) entre a cabeça homogênica e o assento homogênico fixo.
Alta velocidade de corte: a mistura é inalada a alta velocidade neste espaço estreito e suporta enormes forças de corte, impacto e turbulência. Isso faz com que a fase de óleo ou água seja rasgada em gotas extremamente minúsculas.
Formação de uma loção estável: pequenas gotas aumentam significativamente a área de contato das duas fases, e depois de adicionar emulsionante (surfactante), pode formar uma loção estável e sem camadas por um longo tempo.
II. Principais componentes
| Componentes | Descrição da função |
|---|---|
| Tanques | Contenedor principal para armazenamento de materiais. Normalmente, o aço inoxidável 304 ou 316L é usado para garantir higiene e resistência à corrosão. A superfície interna é polida em espelho e é fácil de limpar para evitar a adesão do material. |
| Sistema de agitação | - Rema de mistura: geralmente para âncora, reme, etc., para mistura macro, para tornar o material inicialmente uniforme e auxiliar a transferência de calor. - Motor de accionamento: fornecer energia para a agitação, geralmente para a velocidade de regulação de variação de frequência, pode controlar a velocidade de agitação. |
| Sistema homogêneo | - Cabeça homogênea: peças de trabalho do núcleo, rotação de alta velocidade produz uma força de corte poderosa. Motor homogêneo: geralmente um motor de alta potência com velocidade ajustável para se adaptar às exigências de emulsão de diferentes materiais. |
| Sistema de aquecimento/arrefecimento | - Jacket: O exterior do tanque tem uma camada intermediária, que pode entrar em vapor, água quente ou óleo condutor de calor para aquecimento, ou entrar em água de resfriamento, líquido congelado para resfriamento. Sensor de temperatura: monitora a temperatura do material em tempo real para um controle preciso da temperatura. |
| Sistema de vácuo | - Bomba de vácuo: o vácuo pode ser bombeado no tanque durante o processo de emulsão. Papel principal: Desespuma: remover as bolhas trazidas pelo material durante a agitação para melhorar a qualidade do produto. Prevenir a oxidação: operar em um ambiente anóxico para proteger os materiais oxidáveis. Melhor segurança: é mais seguro ao lidar com materiais inflamáveis e explosivos. |
| Sistema de limpeza por pulverização | - Bola de limpeza CIP: instalada no topo da lata, durante a limpeza, a bola de pulverização gira 360 °, pulverizar uniformemente o líquido de limpeza ou água limpa em todas as superfícies dentro da lata, alcançar a limpeza automática on-line, reduzir o trabalho manual e garantir a higiene. |
| Sistema de controle | - Armário de controle eletrônico: tanques de emulsão modernos geralmente equipados com PLC ou sistema de controle de tela táctil, podem predefinir a fórmula, registrar a temperatura, a velocidade, o vácuo, o tempo e outros parâmetros para alcançar a produção automática e repetida. |
Parâmetros técnicos essenciais
Ao escolher ou entender o tanque de emulsão, é necessário prestar atenção aos seguintes parâmetros:
O volume varia de alguns litros para laboratório a dezenas de milhares de litros para produção industrial.
Temperatura de funcionamento: de acordo com as necessidades do processo, a faixa geralmente está entre -10 ° C e 200 ° C.
Pressão de funcionamento: pressão normal ou vácuo no tanque (por exemplo, -0,09 MPa).
Velocidade de rotação homogênea: é um indicador-chave para medir a capacidade de emulsão, quanto maior a velocidade de rotação, maior a força de corte, menores as gotas de leite.
Velocidade de agitação: geralmente muito inferior à velocidade homogênea.
Brilhança da superfície: geralmente é necessário polir a parede interna até Ra ≤ 0,4 μm para alcançar o efeito espelho.
Exemplos de principais indústrias e produtos
Indústria de cosméticos: cremes, loções, sérios, xampus, gel de banho, pó, etc.
Indústria farmacêutica: cremes, pomadas, emulsões, emulsões injetáveis, lipídeos, etc.
Indústria alimentar: iogurte, sorvete, molho de salada, maionesa, bebidas, temperos, etc.
Indústria química: tintas, revestimentos, tintas, adesivos, óleos pesticidas, etc.
Precauções de seleção e uso
Escolha do material: o material adequado deve ser escolhido de acordo com a corrosividade do material e a qualidade de higiene (como os requisitos do GMP) (como o aço inoxidável 316L é melhor que o 304).
Correspondência de processo: esclareça os requisitos do processo de produção para temperatura, vácuo, velocidade homogênea e tempo.
Forma de cabeça homogênea: há várias formas de divisão, cabeça de faca, etc., para materiais de viscosidade diferente, eficiência de emulsão diferente.
Operação segura: É estritamente proibido colocar mãos ou ferramentas dentro do tanque durante a operação do dispositivo. Certifique-se de que todos os dispositivos de bloqueio de segurança são eficazes.
Manutenção: verifique regularmente o desgaste do selo mecânico para manter o equipamento limpo e seco.
Resumo
Os tanques de emulsão são equipamentos de emulsão híbrida essenciais na moderna indústria química fina e alimentar-farmacêutica. A combinação de agitação mecânica e corte de alta velocidade, complementada por funções como aquecimento, resfriamento e vácuo, permite produzir molções de alta qualidade de forma eficiente e estável. Com o desenvolvimento da tecnologia de automação, os tanques de emulsão inteligentes podem garantir a estabilidade da qualidade do produto e a alta eficiência da produção.
