O princípio de processo da caldeira de concentração de redução de pressão de vácuo é baseado no mecanismo central de redução do ponto de ebulição e evaporação a baixa temperatura, principalmente através dos seguintes processos:
I. Princípios básicos do processo
1.Estabelecimento do vácuo e controle do ponto de ebulição
Reduza a pressão do sistema abaixo da pressão atmosférica através de uma bomba de vácuo, aproveitando as propriedades físicas do ponto de ebulição do líquido que diminui com a diminuição da pressão, permitindo que o solvente evapore rapidamente a baixas temperaturas. Neste momento, o ponto de ebulição da água pode cair para 40-60 ° C, evitando que a alta temperatura danifique os componentes sensíveis ao calor.
2 - Evaporação e separação
O material é fervido sob o efeito de um dispositivo de aquecimento (como banho de água, módulo de aquecimento por radiação) e o solvente evapora para formar vapor secundário.
A espuma de ingrediente eficaz transportada no vapor secundário é separada pelo separador de vapor e líquido, o ingrediente eficaz retorna ao corpo do líquido concentrado para evitar a perda.
Recuperação de condensação e tratamento ambiental
O vapor de solvente evaporado condensa rapidamente através de torres duplas de condensação ou armadilhas frias para recuperação líquida, reduzindo a perda de volátilidade e a poluição ambiental.
Características do processo
Eficiência de baixa temperatura: ambiente de baixa pressão reduz significativamente a temperatura de evaporação, aplicável à concentração de substâncias sensíveis ao calor (como medicamentos bioquímicos, aditivos alimentares), enquanto a taxa de evaporação aumenta devido à fácil gasificação de moléculas de solventes.
Sinergia de componentes do sistema: design integrado que inclui bomba de vácuo (para estabelecer baixa pressão), módulo de aquecimento (para promover a evaporação), separador (para bloquear a perda de componentes eficazes) e dispositivo de condensação (recuperação de solventes).
Controle diversificado: alguns equipamentos suportam aquecimento gradiente ou vibração mecânica para evitar a ebulição e otimizar a uniformidade da evaporação.
3 – Aplicações típicas
É usado principalmente para a concentração de intermediários farmacêuticos, aditivos alimentares e matérias-primas químicas, especialmente para o tratamento de materiais que exigem a retenção de ingredientes ativos.
