Inspeções e monitoramento diários
1 – Inspeção de aparência e vedação
Verifique diariamente o gabinete para detectar deformações, danos ou corrosão, com foco no revestimento à prova de explosão e na integridade da fita de vedação.
Certifique-se de que a fechadura da porta, as peças de fixação não são soltas e que a vedação é boa para evitar a entrada de materiais explosivos externos.
2 – Estado dos componentes elétricos
Verifique se o indicador e a exibição do instrumento são normais, registre sinais anormais e trate-os em tempo útil.
Teste regularmente a função de desconexão do interruptor para verificar a confiabilidade do dispositivo de proteção contra vazamentos.
3, Fixação de cabos e conexões
Verifique se o cabo de entrada e saída e os terminais estão firmes e se a camada de isolamento não está quebrada para evitar que o curto-circuito seja desencadeado por mau contato.
Limpeza e remoção de poeira
1 – Limpeza da superfície.
Limpe a superfície do armário com um pano seco sem eletrostática para evitar resíduos de substâncias corrosivas.
2 – Remoção de poeira interna
Abra a porta do armário após o corte de energia e use ar comprimido ou aspirador para limpar a poeira acumulada em áreas como placas de calor, terminais de ligação, etc.
Manutenção de peças elétricas
1 – Contatos e peças mecânicas
Verifique se o relé ou contato do contator está oxidado ou corroído e substitua se necessário.
Limpe a sujeira de componentes mecânicos, como ventiladores de calor, e lubrifique os componentes ativos para evitar bloqueios.
2 – Verificação do sistema de terra
Teste a resistência à terra regularmente para garantir que a conexão do cabo de terra seja confiável e que os valores de resistência cumpram os padrões de segurança.
Manutenção ambiental e anticorrupção
1 - Controle Ambiental
Mantenha o ambiente da instalação seco e livre de gases corrosivos, evitando que altas temperaturas ou condensação afetem o desempenho do isolamento.
Verifique se os dispositivos anticoagulantes no armário (por exemplo, válvulas respiratórias, elementos de aquecimento) estão funcionando corretamente.
2) Medidas de prevenção da corrupção
Reveste regularmente a carcaça metálica com um revestimento epoxi rico em zinco ou poliuretano para retardar a corrosão.
Os armários tratados com galvanização a quente devem verificar regularmente a espessura e a integridade do revestimento.
Gestão de manutenção profissional
1- Sistema de Número e Registro
Numerado uniforme armário de distribuição à prova de explosão para localização de falhas e registro de manutenção.
Crie um registro de manutenção para registrar cada inspeção, reparação e substituição de peças.
2 – Gerenciamento de ferramentas e peças de reposição
Equipe com ferramentas específicas (por exemplo, caixas à prova de explosão) para evitar dificuldades de manutenção devido à incompatibilidade das ferramentas.
Tratamento de emergência e precauções
1 - Operação de desconto de energia
Antes da manutenção, é necessário cortar a fonte de energia e proibir o trabalho de carregamento elétrico.
2 Tratamento anormal.
Em caso de danos ou falhas de desempenho no gabinete, deve ser desativado imediatamente e contactar um reparador profissional.
Através das medidas acima, a vida útil do armário de distribuição anti-explosão pode ser efetivamente prolongada para garantir seu funcionamento seguro em ambientes inflamáveis e explosivos. É necessário desenvolver um plano de manutenção cíclica em relação às condições reais e aplicar rigorosamente o mecanismo de supervisão para implementar a responsabilidade.