A falha na fase de moldagem
1, moldagem de bolha incompleta / quebrada
Principalmente devido à falta de vedação do molde ou à pressão do ar anormal. É necessário ajustar a paralelidade do molde para cima e para baixo, verificar o estado do anel de vedação e substituir as peças danificadas, otimizando a pressão do ar comprimido (0,6-0,8 MPa) e o tempo de sopro. Se houver contração desigual após o aquecimento do PVC, o material deve ser substituído oportunamente.
Película de PVC desviada ou solta unilateralmente
É necessário calibrar a posição de instalação do molde para garantir o alinhamento com a linha média da pista, ajustar a largura da pista para corresponder à largura da membrana e aumentar o fluxo de água de resfriamento, se necessário, para evitar a deformação térmica do PVC.
II. Falha na fase de fechamento térmico
1, fechado a quente / rede não clara
Quando a temperatura é insuficiente ou a pressão é desigual, é necessário elevar a temperatura de vedação térmica (geralmente 120-150 ° C) e alinhar a superfície de contato da membrana superior e inferior. O bloqueio da malha requer a limpeza dos resíduos com uma escova de aço e a pressão da folha de alumínio requer a redução da temperatura ou da pressão.
2, Folha de alumínio dobrada / inclinada
Ajustar o botão de altura esquerda e direita da barra frontal do módulo de vedação térmica elimina a tensão unilateral, enquanto verifica o paralelismo da roda de folha de alumínio e o alinhamento com a trilha.
Anormalidades de material e corte
1, vazamento ou acumulação de resíduos
Melhore o efeito de bolha ajustando o tamanho da abertura do alimentador para corresponder à velocidade de fluxo do material, otimizando a temperatura da placa de aquecimento superior e inferior (geralmente 90-110 ° C no segmento de moldagem), ao mesmo tempo que ajusta a altura de contato da escova com o material.
2 – Deslocamento de posição
O deslocamento horizontal requer a correção do ângulo de instalação de moldagem / selo térmico, o deslocamento longitudinal ajusta o percurso de calibração da alça móvel de impacto e verifica regularmente a tensão da correia sincronizada para evitar o deslizamento.
Funcionamento anormal do equipamento
1, os componentes de vedação térmica não aquecem
Priorizar a resolução de problemas de quebra de linha, danos ao tubo de aquecimento ou fusão do tubo de segurança e substituir os componentes com falhas. Quando a temperatura for descontrolada, é necessário detectar um curto-circuito de linha de termopar ou substituir o regulador de temperatura.
2, Cartão do sistema de transmissão
Lubricar guias e engrenagens, remover objetos estranhos dos componentes móveis, verificar regularmente o desgaste da correia e ajustar a tensão, verificar o capacitor de arranque e o estado do motor em caso de anomalia.
Dica de operação: realização de pré-aquecimento de 10 a 15 minutos antes de cada inicialização, durante a operação para evitar que o material duro rasgue a superfície de trabalho de aço inoxidável, falhas súbitas de acordo com a classificação súbita / gradual para tomar medidas de parada de emergência ou resolução gradual.