Recentemente, uma série de dispersores de emulsão de alta velocidade, com capacidade estável de manuseio de materiais e características flexíveis de adaptação, formou aplicações contínuas em várias indústrias de processamento. A seguir, a lógica operacional do núcleo do dispositivo e a aplicação de cenários reais são explicados:
Estrutura básica e mecanismo de trabalho: multi-componente para o tratamento de materiais
O efeito de emulsão dispersa do material do equipamento, com base na combinação precisa da estrutura-chave e no princípio operacional maduro, fornece o apoio básico para o processo de processamento:
1. Componentes Funcionais Principais
•Sistema de corte de rotor fixo: Adotando o design da estrutura de acoplamento de garras, a formação de um espaço estreito e preciso entre os rotores fixos, o rotor pode gerar uma energia dinâmica forte quando gira a alta velocidade, permitindo que o material nesta área seja submetido a cortes mecânicos e efeitos hidráulicos suficientes. A seção de material de contato pode ser escolhida em aço inoxidável para adaptar-se a diferentes necessidades de limpeza em cenários de processamento.
•Impulsão e elevaçãoEquipado com motores de acionamento de potência diferente, o modelo correspondente pode ser combinado de acordo com as necessidades de volume de processamento. Alguns modelos são equipados com uma estrutura de elevação hidráulica para facilitar a movimentação e instalação flexível do equipamento entre diferentes recipientes.
•Módulos de controle e adaptaçãoSuporta o ajuste inverso positivo, que pode ajustar a direção de operação de acordo com as características do material; Pode adaptar-se a diferentes condições de trabalho, como pressão normal, vácuo e pressão, e o equipamento não possui poluição mecânica, para atender aos requisitos de produção limpa. O design da interface de operação é simples e facilita que o operador domine rapidamente o uso.
2. Processo de processamento de materiais
•Fase de alimentação: sob a força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade do rotor, o material é inalado axialmente simultaneamente da cabeça de trabalho superior e inferior do equipamento;
•Fase de dispersão de corte: o material é jogado no espaço do rotor fixo, é submetido a extrusão centrífuga, rasgamento de impacto, atrito líquido e outras forças múltiplas para alcançar a emulsão de dispersão inicial;
•Fase de homogeneização circular: o material tratado é lançado radialmente através da ranura do stator, sob a resistência da parede do recipiente e a força de aspiração axial do rotor, formando turbulência de viragem, após vários ciclos para concluir o processo final de homogeneização.
Cenários de aplicação multi-indústria: adaptação às necessidades de processamento diferenciadas
Com base no desempenho de processamento estável e no design estrutural flexível, o equipamento desenvolveu aplicações maduras em várias áreas para atender às necessidades de processamento de diferentes materiais:
1. Química diária e cosméticos
•Aplicação: preparação emulsionante de cremes faciais, loções, cremes de mãos e outros produtos, bem como dispersão de materiais de serum e água refrescante;
•Vantagens de adaptação: pode fazer com que os materiais insolúveis, como óleo e água, misturados completamente, formando uma emulsão estável, e o material de aço inoxidável reduz o risco de poluição do material, de acordo com os padrões de limpeza da produção de cosméticos.
2 – Área de alimentos e bebidas
•Cenários de aplicação: refinamento homogêneo de mermeladas, molhos, emulsão de produtos lácteos e dispersão uniforme de aditivos em bebidas;
•Vantagens de adaptação: vários modelos cobrem diferentes volumes de tratamento, desde a produção em lotes pequenos até a produção em escala podem ser adaptados, a qualidade do material após o tratamento é uniforme, melhorando a consistência do sabor do produto.
Sector farmacêutico e acessórios
•Aplicação: pasta farmacêutica, mistura e emulsão de materiais de xarope e pré-tratamento disperso de auxiliares farmacêuticos;
•Benefícios de adaptação: pode ser operado em condições de vácuo, reduzir o contato com o material e o ar, combinado com a escolha de materiais limpos para atender aos requisitos de conformidade da indústria farmacêutica.
Indústria Química e Novos Materiais
•Cenários de aplicação: mistura e dispersão de matérias-primas químicas em lotes pequenos, tratamento homogêneo de pinturas, tintas e preparação de emulsão de novos materiais;
•Vantagem de adaptação: pode lidar com materiais de viscosidade diferente, e pode suportar um determinado ambiente de temperatura, adaptando-se às propriedades de processamento de vários materiais químicos.
Compreende-se que a dispersora de emulsão de alta velocidade formou uma matriz de produtos de vários modelos, que pode fornecer um esquema de adaptação personalizado de acordo com as necessidades do volume de processamento, características do material e outras necessidades do cliente, fornecendo suporte contínuo para vários pontos de processamento da indústria.