Compressora totalmente automática de pressão térmica com aquecimento automatizado, pressão e controle de refrigeração, é amplamente utilizado na produção de eletrônica, farmacêutica, processamento de materiais e outros campos. A operação a longo prazo ou a manutenção operacional inadequada podem causar vários problemas que afetam a eficiência de produção e a qualidade do produto. Aqui estão algumas questões comuns e soluções para elas:
A falha do sistema de transmissão mecânica
1, Servo motor sem movimento / cartão
Causa: alarme de sobrecarga do motor, bloqueio de peças mecânicas ou bloqueio não liberado.
Solução: Verifique o código de alarme e resete, limpe o codificador, lubrifique o guia de parafuso e, se não for eficaz, verifique o circuito de travagem.
2 – Precisão de deslocamento excessiva
Causa: desgaste da porca de parafuso ou distúrbio dos parâmetros do servo.
Solução: substitua a porca para ajustar gradualmente o ganho de anel de posição.
Faixa do sistema hidráulico
1- Falta de pressão/flutuação
Causa: desgaste da bomba de óleo, bloqueio da válvula reguladora de pressão ou vazamento da via de óleo.
Solução: substitua a bomba de óleo, limpe a válvula reguladora de pressão, conserte o ponto de vazamento e substitua os vedantes, substitua o óleo hidráulico regularmente.
2 – Falha de pressão.
Causa: vazamento da válvula proporcional ou carbonização da mangueira de alta pressão.
Solução: Detectar o desgaste do núcleo da válvula (fluxo de óleo de retorno > 5 l / min) e substituir a mangueira resistente a altas temperaturas a cada 1000 horas.
Falha do sistema de controle de temperatura
1, a temperatura de aquecimento não é adequada
Causa: danos no tubo de aquecimento (resistência normal 50-100Ω), distúrbios nos parâmetros PID ou quebra da camada de isolamento.
Solução: substituir o tubo de aquecimento, ajustar os parâmetros PID (banda proporcional de 15%, tempo de integração de 100 segundos), reparar a camada de isolamento.
2 – Variações de temperatura elevadas.
Causa: mal contato de termopar ou potência de aquecimento insuficiente.
Solução: Polir o ponto de solda de termopar e ajustar a potência do tubo de aquecimento para corresponder ao tamanho da placa quente.
Faixas do sistema elétrico e de controle
Interrupção da comunicação HMI
Causa: cabo RS485 solto ou flutuação de energia.
Solução: Fixe a junção e adicione o dispositivo de regulação de tensão UPS.
2 – Confusão lógica
Causa: dano ao armazenamento do PLC ou interferência do sinal.
Solução: Restaure o programa de backup para adicionar um módulo de filtro para o sinal de comutação.
Recomendações de manutenção de segurança
• Verifique regularmente o desgaste da guia (o desgaste leve pode ser moído com pedra de óleo e precisa ser substituído gravemente).
• O desgaste da barra ou a curvatura do punch devem ser substituídos oportunamente para evitar afetar o peso do comprimido.
• O desgaste da roda externa ou a falta de óleo do rolamento podem levar a um aumento da resistência e necessitam de lubrificação ou substituição regulares.