Preparação antes da operação
1 – Inspeção de meios ambientais e equipamentos
Certifique-se de que a área de trabalho esteja bem ventilada, livre de inflamáveis, sem acumulação de resíduos no chão e verifique que a conexão de energia/gás esteja correta e sem vazamentos.
Teste botões de parada de emergência e funções de interruptor fotoelétrico de segurança para verificar que os componentes críticos, como sacos e dispositivos de vibração, não estão desgastados.
2 – Suspensão de materiais
Leve o saco suavemente para a estação de desembalagem com uma empilhadeira ou um elevador elétrico para garantir que a abertura do saco seja alinhada com a caixa de vedação de alimentação do equipamento.
3 – Proteção pessoal.
Os operadores usam chapéus de segurança, máscaras contra poeira, óculos de proteção, luvas e sapatos antideslizantes.
Processo operacional principal
1 Fixação e vedação de sacos
Tente artificialmente a abertura do saco de tonelada, coloque-a no mecanismo do saco do equipamento e inicie o dispositivo de saco pneumático / hidráulico para apertar a abertura do saco para garantir que a selagem não tenha vazamento de poeira.
2 – Sacos quebrados e descarregamento
Saco reciclável: desliga manualmente a corda da boca do saco;
Sacos não recicláveis: usar uma faca de corte cruzado para quebrar automaticamente os sacos (para evitar danos ao material).
Abrir a válvula de fluxo, o material cai pela gravidade; Quando restar cerca de um terço do material, o dispositivo de batimento ou vibração é iniciado para auxiliar o esvaziamento.
3 – Controle da poeira
O sistema de remoção de poeira é aberto durante todo o processo, monitorando a concentração de poeira em tempo real para garantir a conformidade com os padrões de segurança.
4 – Tratamento de sacos vazios
Após a eliminação, aperte a abertura, levante o saco vazio e feche o dispositivo de vedação.
Processo totalmente automático de complemento do modelo
1, através da configuração de parâmetros de tela táctil (profundidade de corte da faca, frequência de vibração), a suspensão, o saco quebrado e o transporte são concluídos automaticamente.
2, o sensor monitora o fluxo de material em tempo real e aciona automaticamente o dispositivo de bate para evitar resíduos.
Segurança e tratamento anormal
1 – Normas de segurança
É estritamente proibido ajustar os componentes móveis durante a sobrecarga ou a operação do equipamento; Detecção de ruído anormal e vazamento de poeira para reparação imediata.
2 – Resolução de falhas comuns
Resíduos de material: ajustar a frequência de bate ou aumentar o dispositivo de quebra;
Bloque / saco de bloqueio: falhas de limpeza após a interrupção da energia, a reinicialização forçada é proibida.
3 – Requisitos de manutenção
Limpeza diária da superfície do equipamento e dos resíduos de tubulação, lubrificação semanal de cadeias/rolamentos e verificação mensal de linhas elétricas.
Nota: materiais explosivos e fáceis de bloquear devem ser configurados com módulos à prova de explosão ou dispositivos de quebra, a operação específica depende do manual do fabricante do equipamento.