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Princípio de processo da máquina de iluminação de comprimidos
Datas:2025-04-18Leia:2
O princípio de processo da máquina de iluminação de comprimidos baseia-se principalmente na combinação de atrito mecânico, polimento de materiais e secagem ao ar quente, que pode ser dividida em as seguintes etapas:
I. Rolagem de comprimidos e moagem por atrito
Movimento rotativo: o corpo da panela gira no sentido horário através do motor elétrico, e a pílula se move ao longo da parede da panela sob a força centrífuga para formar curvas parabólicas, gerando rolagem contínua, deslizamento e atrito.
Cobertura uniforme: derramamento artificial ou mecânico de pó de açúcar ou cera de insetos, por meio da rotação contínua para que o material se distribua uniformemente na superfície da pílula, formando uma camada de cobertura lisa.
Secação e formatação ao ar quente
Remoção de água: durante o processo de moagem, introduza ar quente na panela para acelerar a evaporação da água da superfície do comprimido, impedir a adesão e promover o endurecimento do revestimento ou do brilhante.
Polimento da superfície: cera de insetos e outros agentes de iluminação derretem sob o atrito e o ar quente, preenchendo os microporos da superfície da pílula, formando uma camada luminosa densa, com função de proteção à umidade.
III. Pontos de controle de processo
Velocidade estável da linha: a velocidade de rotação do corpo da panela deve ser mantida constante para garantir que a trajetória do movimento da pílula seja consistente e evite manchas ou espessuras desiguais.
Controle de temperatura: a temperatura do ar quente deve ser ajustada de acordo com as propriedades do material, o excesso pode afetar a composição da pílula e o excesso de baixa pode prolongar o tempo de secagem.
Extensão da aplicação
Este processo é aplicável não apenas na indústria farmacêutica (roupas de açúcar, pílulas), mas também em áreas como alimentos (polimento de chocolate, rolamento de sopas), química (polimento de bolas de catalisador) e outras.
Nota: A iluminação e o revestimento são geralmente feitos em etapas no mesmo dispositivo, e a iluminação é geralmente realizada depois que a camada de revestimento é seca para melhorar a aparência e funcionalidade do produto final.