As precauções de uso do equipamento de água pura de osmose inversa secundária incluem principalmente os seguintes aspectos:
Qualidade da água e pré-tratamento
A qualidade da água de entrada deve ser satisfeita: temperatura 1-45 ° C, pH 2-11, turbidez < 1,0 NTU, SDI < 4,0, resíduo de cloro < 0,1 mg / L. Um pré-tratamento eficaz é necessário, incluindo a remoção de suspensões por filtros multimídia, a adsorção de carvão ativo de substâncias orgânicas e resíduos de cloro e a redução da dureza por amortecedores. O pré-tratamento inadequado pode levar ao sedimento da superfície da membrana, bloqueando os orifícios da membrana e reduzindo o desempenho do equipamento e a vida útil.
2. Pressão operacional e controle de fluxo
A membrana de osmose inversa tem uma faixa de pressão de operação especificada e precisa garantir a estabilidade da pressão. A pressão elevada danifica a membrana e a pressão baixa não consegue atingir o efeito de filtragem. Ao mesmo tempo, deve controlar bem o fluxo de água de entrada, evitando que o efeito de produção de água seja demasiado grande ou muito pequeno. Quando a parada é ativada, um grande fluxo deve ser configurado para lavagem para evitar queima seca ou poluição da membrana.
3 – Gestão da temperatura operacional
A temperatura da água afeta significativamente o desempenho do equipamento de osmose inversa, geralmente controlada entre 5 e 45 ° C. Temperatura da água aumenta, viscosidade da água diminui e fluxo aumenta, mas pode afetar a taxa de dessalinização; A temperatura da água diminui ao contrário. Quando a temperatura da água é baixa no inverno, pode ser necessário um tratamento de aquecimento da água.
4 Manutenção e limpeza regulares
Troque o filtro regularmente para evitar que o bloqueio do filtro afete a qualidade da água. Quando o fluxo padronizado cai de 10 a 15%, a taxa de dessalinização do sistema cai de 10 a 15% ou a pressão operacional e a diferença de pressão entre os segmentos aumentam de 10 a 15%, a membrana de osmose inversa deve ser limpa químicamente. A frequência de limpeza está diretamente relacionada ao grau de pré-tratamento, e quando o SDI15 <3, a frequência de limpeza pode ser de 4 vezes por ano.
5 Outras atenções
Evite queima seca ou falta de água para evitar danos ao equipamento. Controle bem a temperatura da água e o pH da membrana para garantir que estejam dentro da faixa apropriada. A pressão, o fluxo e a proporção de agentes farmacêuticos devem ser rigorosamente controlados durante a operação para garantir o funcionamento estável do sistema. As emissões de águas residuais não são menos quanto melhor, uma relação de águas residuais muito baixa acelera o bloqueio da membrana RO.