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Shanghai Zhikai Powder Machinery Manufacturing Co., Ltd
Princípio de processo do triturador de fluxo de ar de cama fluida
Datas:2025-03-26Leia:0
O princípio de processo da trituradora de fluxo de ar de leito fluido é baseado na combinação de fluxo de ar de alta velocidade e fluidização de materiais para alcançar a trituração ultrafina, o processo principal pode ser resumido como segue:
Pré-tratamento e aceleração de gás comprimido
1 - Tratamento de gás
O ar comprimido (ou gás inerte) é congelado, filtrado e seco para formar uma fonte de gás limpo e seco.
2. geração de fluxo de ar supersônico
O gás tratado é acelerado através do boço Laval para um jato supersônico, que é injetado na sala de trituração para formar um ambiente de alta diferença de pressão.
Fluidização e trituração de materiais
Introdução e fluidização de materiais
O material entra na câmara de trituração através de uma válvula em forma de estrela ou um alimentador de parafuso e é fluidizado em suspensão sob o efeito da diferença de pressão elevada.
2. colisão de múltiplos boços
Vários fluxos de ar supersônicos formam campos turbulentos nos pontos de intersecção da câmara de trituração, onde as partículas de material são esmagadas a escala de mícrons ou nanometros devido a fortes colisões, atrito e corte.
Classificação e coleta
1 - Tecnologia de Classificação de Turbinas
As partículas esmagadas ascendem com o fluxo de ar para a zona de classificação da turbina, permitindo a separação grosseira sob a força centrífuga da roda de classificação. As partículas grossas são expulsas de volta à área de esmagamento pela força centrífuga para serem esmagadas circularmente, enquanto as partículas finas entram no sistema de coleta através da roda de classificação.
2 Separação e coleta de gases
As partículas finas são coletadas inicialmente por um separador de ciclone, o micropó é capturado por um removedor de poeira em saco e o gás purificado é eliminado ou reciclado por meio de um acionador.
Sistema de circuito fechado (configuração opcional)
No processo de proteção de gás inerte, o gás é usado pelo ciclo de recuperação do compressor após a purificação da poeira, formando um ambiente de proteção de pressão fechado, adequado para processamento de materiais inflamáveis e explosivos ou de alta pureza.
Características principais do processo:
1, otimização do consumo de energia: o design fluidizado reduz o atrito mecânico e a intersecção de vários bicos melhora a eficiência da colisão.
2, tamanho de partícula controlável: controle preciso do tamanho de partícula do produto acabado através da regulação da velocidade de rotação da roda.
Sem poluição: a estrutura totalmente fechada evita a poluição externa e o ciclo de gás inerte garante a estabilidade química do material.
