O princípio de processo da máquina de enchimento semi-automática contém principalmente os seguintes pontos principais:
I. Princípio de preenchimento
1, perfusão dosificante: o líquido é armazenado em um barril com sistema de agitação e termostato, transportado pela bomba periférica para a câmara da bomba dosificante. O pistão fechado de design especial é pressionado para baixo após o enchimento por gravidade, gerando uma alta pressão para infundir o líquido viscoso com precisão na caixa do injetor, a quantidade de enchimento pode ser ajustada com precisão e basicamente sem gotas.
2, método de enchimento isobarico: o uso de design gravitacional de pressão para encher o gás inerte igual à pressão atmosférica do tanque de armazenamento na carcaça, usando o fluxo de peso próprio do líquido para enchimento. Este método pode reduzir a dispersão de gás do líquido contendo gás e evitar que a espuma de enchimento afete a precisão.
II. Tipificação de refrigeração
O encaixe entra no sistema de resfriamento contínuo, gira em espiral de fora para dentro através de um disco de resfriamento de linha espiral e sai para trás. A unidade de ar frio cura rapidamente o líquido para realizar a conversão líquido-sólido e alcançar um resfriamento eficiente em um espaço pequeno.
3 - Fechamento e corte
1, processo de selagem térmica: o encaixe de estado sólido é suavizado por pré-aquecimento do molde, selagem do molde, número de lote de impressão do molde de codificação.
2, corte de precisão: a faca triangular elimina o material excessivo da parte inferior, a faca de linha traçada pressiona o fio fácil de rasgar, a faca de rolo corta a borda superior e, finalmente, corta automaticamente a placa de divisão de acordo com o número de partículas definidas.
Características técnicas principais
1, design anti-poluição: peças de contato com materiais de aço inoxidável 316L, em conformidade com os padrões GMP.
2, controle adaptativo: com detecção de quantidade de enchimento, correção de desvios de marca e função de remoção automática de bolhas para garantir a consistência do produto acabado.
Sistema de circulação: o líquido restante é reciclado através da bomba de retorno para reduzir o desperdício.
Nota: A tecnologia de fechamento a vácuo (como a aplicação NEST All-in-One) pode reduzir ainda mais a geração de bolhas e proteger a integridade do revestimento de gel, mas é um processo opcional de extensão.
