Os procedimentos de manutenção das tampas de enchimento de líquido oral devem combinar as características do equipamento com as especificações da indústria, o que segue é uma guia de operação sistemática:
Pontos de manutenção diária
1 – Limpeza e desinfecção.
Depois da produção diária, desmonte a cabeça de enchimento, a cabeça de laminação e os componentes do material de contato, use água purificada para lavar os resíduos e limpe com 75% de álcool para desinfetar.
As partes da correia transportadora, trilhas e outras devem ser removidas para evitar a poluição cruzada.
2 Lubricação e Fixação
Verifique semanalmente os componentes móveis, como cadeias de transmissão, rolamentos e outros, para complementar lubrificantes de qualidade alimentar (como silicone).
Fixe parafusos e parafusos soltos para evitar que as vibrações causem deslocamentos de peças.
Manutenção de componentes críticos
1 - Sistema de vedação
Troque o anel de vedação da cabeça de enchimento a cada 3 meses (materiais resistentes à corrosão, como borracha fluorada), limpe o tanque de vedação e aplique o silicone antes da instalação.
Verifique a vedação dos componentes pneumáticos da tampa (por exemplo, cilindros) e substitua o anel O em caso de vazamento.
2 – Calibração de medição.
Verifique a precisão do volume de enchimento mensalmente para garantir um erro ≤ ± 1% ajustando a velocidade da bomba ou substituindo a válvula de dosagem desgastada.
Especificações operacionais de segurança
1 – Verificação antes da inicialização
Confirme que a fonte de energia é aterrizada, a pressão da fonte de gás é estável (0,5-0,7 MPa), e a tubulação não tem vazamento.
Execute 3-5 garrafas vazias para observar se a tensão da tampa e o nível de enchimento são adequados.
2 – Resolução de falhas
Em caso de distorção ou vazamento do corpo da garrafa durante a operação, pressione imediatamente o botão de parada de emergência para verificar o alinhamento da pista ou o bloqueio da cabeça de enchimento.
Manutenção Profunda Periódica
1 – Manutenção trimestral
Desmonte o sistema hidráulico de limpeza, substitua o óleo hidráulico e filtre as impurezas.
Verifique o isolamento da linha elétrica e substitua o cabo envelhecido.
2 – Manutenção a longo prazo
Mais de 48 horas de inatividade exigem o esvaziamento do líquido da tubulação, a cobertura de pó e a desinfecção completa dos componentes do material em contato.
V. Registro e treinamento
Estabeleça um registro de manutenção do equipamento, registro de cada conteúdo de manutenção, substituição de acessórios e tratamento de falhas.
Os operadores precisam passar por treinamento de especificações GMP para dominar as habilidades de parada de emergência e resolução de problemas básicos.