Inicialização e inicialização do dispositivo
Inspeção Ambiental e Preparação de Energia
Certifique-se de que não há fortes fontes de interferência eletromagnética ao redor do equipamento, como motores grandes e conversores de frequência, e que o equipamento deve ser colocado em um solo liso para evitar que a vibração afete a precisão da detecção. Conecte uma fonte de alimentação reguladora que atenda aos requisitos da placa de nome do dispositivo.
2 – Iniciar a auto-verificação
Pressionando a tecla de alimentação para iniciar o dispositivo, o sistema executa automaticamente a auto-inspeção do circuito e a inicialização do sensor, observando a interface de operação até que o estado "pronto" seja exibido (geralmente acompanhado de uma luz verde sempre brilhante).
Calibração e teste de sensibilidade
1 – Configuração do modo de funcionamento
Selecione o modo de detecção no menu de operação: detecção contínua (eliminação automática) ou modo de parada de alarme.
2 – Configuração automática da sensibilidade
Selecione a função 'Configuração automática' no menu para que os produtos normais sem metais passem uniformemente pelo canal de detecção. O sistema analisa automaticamente as características do produto, gera limiares otimizados de detecção de ferro/metais não ferrosos e salva os parâmetros.
3 – Verificação do cartão de teste
Use cartão de teste padrão (como bola de ferro Φ1.5mm) colado no produto através do canal:
Verificação de conformidade: alarme imediato do dispositivo e acionamento de ações predefinidas (parada ou eliminação);
Falha na validação: é necessário recalibrar ou verificar os resíduos metálicos da cinta transportadora.
Operações de produção e tratamento anormal
1 – Iniciar o processo de teste
Clique no botão 'Executar' para ativar a cinta transportadora e o produto passa continuamente pelo canal de detecção. A interface mostra o estado de passagem em tempo real, produtos qualificados sem saída de alarme.
2 Mecanismo de resposta de alarme
Mode de parada: detecção de parada instantânea de metal e alarme, após a remoção manual do produto anormal, pressione a tecla 'executar' para restaurar a linha de produção;
Modo de eliminação: configurar o mecanismo de sopro de ar ou de rebaixamento para empurrar automaticamente o produto problemático para a caixa de resíduos e a linha de produção continua a funcionar.
Alternação de modo de modelo tradicional: pressione a tecla "exibição" para entrar nas configurações e alterne para o estado de "alarme parado" através da tecla "modo". Para desativar a correia automática, o relé de correia pode ser desligado fisicamente.
Estratégias de manutenção e anti-interferência
1 – Manutenção diária
Limpeza diária das fendas da correia transportadora para evitar que a acumulação de detritos metálicos leve a falsos alarmes;
Limpe a superfície da bobina de detecção com álcool sem água semanalmente para manter a estabilidade do campo magnético.
2 – Configuração de interferência de alta frequência
Ao trabalhar em ambientes eletromagnéticos fortes, como perto de linhas de alta tensão, é recomendado mudar para o modo de alta frequência de 80-100kHz para aumentar a penetração do sinal e reduzir a interferência ambiental.
Dica-chave: o tempo de inatividade prolongado requer a retirada da bateria incorporada do dispositivo para evitar que o eletrólito corroa a placa de circuito; Habilitar a função de compensação do efeito do produto pode reduzir eficazmente as taxas de falsos alarmes para produtos com sal e água.